产品简介

大容尘量350*660mm自洁式空气滤筒 350×660 大容尘自洁空气滤筒为高粉尘工况脉冲自洁过滤器专用滤芯，外径 350mm、筒高 660mm，采用加深加宽褶皱大容量结构，搭配高克重加厚复合滤材，单筒储灰空间大幅提升。适配 0.4–0.6MPa 脉冲自动反吹系统，内外双层防腐支撑网配一体式密封端盖，可选纳米覆膜、PTFE 覆膜、木浆聚酯滤料，可大量容纳粉煤灰、金属粉尘、砂石扬尘，压差上升缓慢。

大容尘量350*660mm自洁式空气滤筒

本款 350660mm 大容尘量自洁滤筒核心优势围绕高粉尘恶劣工况设计，通过优化褶型结构、加厚滤材、扩容积灰空间，解决普通滤筒容尘低、易堵塞、更换频繁的痛点，在储灰能力、运行稳定性、自洁性能、结构耐用、通用适配五大维度表现突出，适合 24 小时不间断产线高粉尘环境长期使用。

第一，加深加宽褶式扩容结构，容尘能力远超常规同尺寸滤筒。同等 350 直径、660 高度规格下，滤芯采用加宽褶距、加深褶深的优化排布，增大滤材展开总面积，褶间预留充足积灰空隙，不会出现粉尘快速填满褶缝造成提前堵筒。普通标准滤筒褶密间隙小，高粉尘环境短短十几天压差就超标，而大容尘款单筒可承载数倍粉尘堆积量，大量粉煤灰、金属磨粉、沙尘、木屑均可储存在褶皱间隙内，气流依旧顺畅流通，压差上涨速度平缓，大幅拉长滤芯使用周期。对于水泥厂、冶炼厂、打磨加工、户外多风沙厂区，不用频繁停机更换滤芯，从根源减少耗材采购总量，降低长期使用成本。充足过滤面积同时降低气流风速，初始运行阻力更低，减轻配套风机、空压机、鼓风机电机负荷，实现持续节能。

第二，加厚高强度滤材基材，兼顾大储灰与高精度过滤。滤筒采用高克重加厚复合滤材，基材纤维层更厚实，粉尘只堆积在滤材表层，不易穿透深层造成堵塞；高粉尘工况可选纳米覆膜或 PTFE 覆膜升级款，形成表层过滤结构，0.3μm 细微粉尘拦截效率稳定达标。加厚滤材抗磨损、抗渗透能力更强，长时间大量积灰不会出现纤维破损、掉粉现象，避免未过滤粉尘穿透损伤空压机叶轮、鼓风机叶片、空分分子筛等精密设备。即便空气中硬质颗粒物含量高，也能稳定阻隔杂质，减少主机冲刷磨损，延长整套动力设备大修间隔，规避高额维修支出，同时保障尾气粉尘排放符合环保标准。

第三，脉冲自洁再生效果优异，积灰再多也能清灰。加宽褶皱结构让高压脉冲气流可完整贯穿每一层滤材，无积灰残留；覆膜款滤材表面光滑疏水，大块粉尘堆积后经 0.4–0.6MPa 气流喷吹可整块脱落，不会板结粘连在褶缝内部。高粉尘设备压差上涨快，普通滤芯多次反吹后粉尘嵌死滤材直接报废，大容尘滤筒可反复多次自动喷吹，支持压差、定时双模式全自动清灰，全程无需停机拆洗，不会中断生产、供气、曝气等工艺流程。大幅减少运维人员登高拆装、人工吹扫滤芯的工作量，尤其多机组集中过滤站，可显著降低人工运维工时，提升厂区自动化运行效率。

第四，加厚加固整体结构，耐受长期高负荷积灰工况。滤芯内外双层加厚菱形镀锌支撑网，抗压强度大幅提升，大量粉尘堆积自重增加、脉冲高压反复冲击下，不会出现筒身吸瘪、鼓包、滤纸撕裂变形；上下一体式冲压防锈端盖搭配加宽耐老化橡胶密封圈，安装后贴合底座无漏风缝隙，杜绝含尘空气旁通短路。滤材经过防潮、抗静电改性，粉尘量大的车间容易产生静电积灰、潮湿结团，本款滤筒不易受潮糊堵、粉尘不易结块，常温工况长期使用不脱胶、不开裂，覆膜款轻度积灰可清水冲洗再生，进一步拉长使用寿命。

第五，标准通用尺寸，适配全行业自洁过滤设备。350660 为工业自洁过滤器通用标准规格，无需改造过滤箱体，可直接替换普通同尺寸滤筒，快速提升设备整体容尘能力，适配空压机组、鼓风机、空分设备、电厂进气、五金打磨除尘、建材水泥除尘等各类设备。滤筒整体轻量化，单人即可快速拆装更换，出厂全部经过气密性检测，无漏风次品。低阻力、大容尘的综合特性，既能稳定保障设备进气洁净度，又能减少停机维护频次，适配各类 24 小时高粉尘连续生产厂区，是高粉尘工况降本增效的核心过滤配件。

大容尘量350*660mm自洁式空气滤筒实物图