产品简介

自洁式空气过滤器滤芯GL-320*1000滤筒号核心定义：GL 为厂商定制前缀（非通用标准代号），320 代表滤芯外径 320mm，1000 代表滤芯长度 1000mm。该滤芯是工业大型风系统（如鼓风机、空压机、燃气轮机进气）的核心自洁式过滤部件，适配脉冲反吹除尘系统，具备过滤面积大、容尘量高、维护周期长的特点。

自洁式空气过滤器滤芯GL-320*1000滤筒

一、 结构与核心材质配置

自洁式空气过滤器滤芯GL-320*1000滤筒二、 关键性能参数

1. 过滤面积：因褶距不同，过滤面积约 28–35㎡（褶距 20–25mm，褶数约 220–280 个），远超同尺寸普通滤芯，容尘量提升 30% 以上。

2. 过滤效率

• 常规聚酯纤维款：F7 级（EN779 标准），对 1–5μm 颗粒过滤效率≥85%；

• PTFE 覆膜款：F9 级，对 0.3μm 颗粒过滤效率≥99%，可直接作为高效过滤前置保护。

3. 压差参数

• 初始压差（冷态洁净气流）：≤120Pa；

• 正常工作压差：≤3000Pa；

• 反吹启动阈值：2500–2800Pa；

• 极限耐压：≤0.5MPa。

4. 运行工况参数

• 工作温度：常规款≤85℃；玻纤耐高温款≤220℃；

• 耐受湿度：≤80%（非凝露状态）；

• 自洁方式：脉冲反吹清灰（反吹压力 6–8bar，反吹时间 0.15–0.2s / 次）。

三、 核心优势与适用场景

核心优势

1. 大容尘长寿命：大过滤面积设计，在粉尘浓度≤15mg/m³ 的工况下，使用寿命可达 4–8 个月，远超同规格短款滤芯。

2. 在线自洁不停机：脉冲反吹清灰可在系统运行时进行，单支滤芯清灰不影响整体风系统工作，降低停机维护成本。

3. 适配复杂工况：支持定制防静电、阻燃、耐酸碱滤材，可用于铝粉、煤粉等易燃易爆粉尘，或化工、冶金等腐蚀性环境。

适用场景

• 大型鼓风机、空压机、罗茨风机进气过滤；

• 燃气轮机、发电机组进气净化；

• 水泥窑尾、矿山破碎车间、喷砂房等大风量高粉尘场景；

• 钢铁厂、冶炼厂的原料输送车间除尘系统。

四、 安装与维护要点

安装规范

1. 安装前需清理吸风室花板密封面的粉尘、油污，确保密封面平整无损伤；

2. 滤芯垂直吊装，缓慢下压使橡胶密封圈与花板贴合，用卡扣或压杆固定，受力均匀，避免密封圈挤压变形；

3. 滤芯间距≥200mm，滤芯与风室壁面间距≥250mm，保证气流均匀分布，防止局部风速过高磨损滤材。

日常维护

1. 压差监测：每日记录压差变化，若压差骤升，需排查滤材是否破损、进气粉尘浓度是否超标；

2. 反吹参数优化：根据粉尘粘性调整反吹压力与频率 —— 粘性粉尘可提高反吹压力至 7–8bar，缩短反吹间隔；

3. 更换周期

• 常规工况（粉尘浓度≤10mg/m³）：6–8 个月更换一次；

• 高粉尘工况（粉尘浓度＞15mg/m³）：2–4 个月更换一次；

• 反吹后压差仍＞3500Pa 时，需立即更换滤芯。