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六耳卡盘式东丽PTFE阻燃除尘滤筒325*660

产品简介

六耳卡盘式东丽PTFE阻燃除尘滤筒325*660是上装快拆型脉冲除尘核心部件,以东丽 PET+PTFE 阻燃覆膜 + 六耳卡盘快拆为核心,实现≥99.99%@0.3μm 过滤效率、UL94 V-0 阻燃与快拆维护,适配金属加工、锂电、化工等易燃易爆 / 高浓度粉尘工况,兼具低阻、易清灰、长寿命特性。

产品型号:
更新时间:2026-01-08
厂商性质:生产厂家
访问量:28
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六耳卡盘式东丽PTFE阻燃除尘滤筒325*660

一、核心规格与技术参数(脉冲除尘适配)

项目标准配置工况强化选型
外形与安装外径 325mm× 长度 660mm;六耳卡盘(上端 PE / 镀锌钢,带锁紧);接口内径 210–215mm;花板开孔≈335mm核对卡盘卡槽 / 花板,防错位泄漏
滤材体系东丽 260g/㎡PET+PTFE 阻燃覆膜(0.1–0.3μm),阻燃 V-0,可加导电纤维(10⁴–10⁸Ω/㎡)高温选 PPS 复合,耐 160℃;高危粉尘必加导电
过滤面积约 6.8–7.2㎡(褶高 / 褶数决定)高浓度粉尘选高褶密度,提升纳污量
过滤精度0.3μm@≥99.99%;表面过滤,亚微米拦截按排放选 0.3–1μm 精度,达标≤10mg/m³
工作参数温度≤80℃(阻燃);初始压差≤0.12bar;更换压差 0.8–1.2bar高温工况选 PPS 复合≤160℃
密封与支撑氟橡胶密封圈;镀锌 / 不锈钢骨架(≥0.8mm);六耳均匀受力,抗反吹冲击高压差加金属压环,密封压力≥0.5MPa
阻燃等级UL94 V-0,不自燃、不滴落,适配易燃易爆环境按防爆要求选对应阻燃与防静电组合

二、核心结构与优势

  1. 滤材与阻燃:东丽 PET 基布 + PTFE 阻燃微孔膜热熔复合,无胶设计防二次污染;V-0 阻燃遇明火自熄,配合导电纤维,杜绝静电燃爆风险。

  2. 六耳卡盘快拆:上端六耳对称分布,卡盘卡槽定位,无需工具,旋转锁紧 / 解锁,拆装时间缩短 70%,适配频繁维护场景。

  3. 支撑与密封:内置≥0.8mm 镀锌 / 不锈钢骨架,抗 0.4–0.6MPa 脉冲反吹;氟橡胶圈适配卡盘密封面,确保无旁路泄漏。

  4. 过滤与清灰:表面过滤为主,粉尘剥离率≥95%;六耳受力均匀,反吹时滤筒不变形,清灰高效,压缩空气消耗降 25%。


三、过滤原理与工况适配

  1. 过滤流程:含尘气流由外侧进入,PTFE 阻燃膜表面拦截亚微米粉尘,清洁气经骨架内腔排出;脉冲反吹时,粉尘在重力 + 气流作用下脱落入灰斗,阻燃覆膜防高温 / 明火风险。

  2. 适配工况

    • 易燃易爆粉尘:锂电、铝粉、面粉等,需 V-0 阻燃 + 导电纤维,防燃爆。

    • 高浓度粉尘:喷砂、冶金、水泥等,高褶密度 + 六耳快拆,适配频繁清灰 / 更换。

    • 化学腐蚀:化工、电镀等,PTFE 耐 pH 0–14,防腐蚀破损。

    • 快速维护:生产线 / 连续工况,六耳快拆减少停机时间。


四、选型与运维要点

  1. 选型三步法

    • 工况匹配:阻燃 V-0 + 导电(高危);高温选 PPS 复合;高浓度选高褶密度。

    • 接口核对:卡盘卡槽尺寸、花板开孔、六耳锁紧方式,避免安装错位。

    • 排放达标:按环保选 0.3–1μm 精度,确保排放合规。

  2. 运维规范

    • 清灰:脉冲压力 0.4–0.6MPa,喷吹 100–200ms,周期 10–30 秒(高浓度缩短)。

    • 更换:压差达 0.8–1.2bar 或破损 / 泄漏时更换;常规寿命 6–12 个月,高浓度 3–6 个月。

    • 检查:定期查六耳锁紧、密封与骨架,防泄漏 / 变形。


五、常见问题与解决方案

问题原因解决措施
安装错位泄漏六耳未对齐卡槽 / 密封圈老化重新对齐卡盘;更换氟橡胶圈,加金属压环
压差上升快过滤面积不足 / 粉尘浓度高增滤筒数量;选高褶密度款
阻燃失效覆膜磨损 / 高温超温换阻燃 PTFE 覆膜;控温≤80℃,高温选 PPS 复合
静电积累未加导电纤维 / 湿度低更换导电型滤筒;增防静电接地

总结

该滤筒以东丽基材 + PTFE 阻燃覆膜 + 六耳卡盘快拆为核心,平衡高效过滤、阻燃防爆、快拆维护与低阻节能,适配易燃易爆 / 高浓度粉尘工况。选型需匹配阻燃等级、导电需求、接口与工况,运维严控清灰参数、压差与密封,保障系统稳定运行。

六耳卡盘式东丽PTFE阻燃除尘滤筒325*660实物图片

六耳卡盘式东丽PTFE阻燃除尘滤筒325*660


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