产品简介

六螺杆防爆防静电除尘滤筒350*900mm 350×900mm 六螺杆防爆防静电除尘滤筒为大中型脉冲防爆除尘设备专用加长过滤元件，外径 350mm、筒长 900mm，摒弃传统六耳卡扣结构，采用顶部六螺杆锁紧固定方式。滤材选用碳纤维混纺防静电阻燃针刺毡，可选 PTFE 覆膜升级，整套金属骨架、端盖、螺杆、导电封胶构成完整导电回路，快速导出静电消除粉尘爆炸隐患；加长褶皱设计容尘量大、过滤面积充足。

六螺杆防爆防静电除尘滤筒350*900mm

这款 350*900 六螺杆防爆防静电滤筒核心优势集中在螺杆锁紧密封、加长大通量、长效防爆防静电、高强度耐用、适配高负压设备五大方面，针对大型粉体除尘设备密封差、负压高、安全管控严格、频繁停机漏粉等痛点优化设计，相比普通六耳吊装滤筒综合实用性大幅提升。首先六螺杆紧固结构，密封性能拉满，适配高负压防爆除尘系统。传统六耳快拆滤筒依靠吊耳弹性压紧，设备长期高负压运行容易出现滤筒轻微上浮、密封圈缝隙漏风，超细可燃粉尘发生旁通逃逸，既造成原料损耗，又带来尾气超标问题。本产品顶部均匀分布六根金属紧固螺杆，安装时通过均匀拧紧螺杆将滤筒整体牢牢压合在除尘器花板上，受力均匀无间隙，导电橡胶密封圈贴合花板，即便设备长时间高负压运转也不会出现松动、翘边、漏粉现象。整套螺杆、压板、金属端盖全部导通，不打断静电泄放通路，兼顾密封与防爆导电双重需求，适合大风量、高负压大型防爆除尘主机、密闭粉料回收生产线，从源头杜绝粉尘泄漏带来的扬尘、环保处罚与安全隐患。

其次完整长效防爆防静电结构，满足高危粉尘车间安监验收标准。滤料内部均匀掺入连续碳纤维导电丝，并非简易表面喷涂导电涂层，长期粉尘冲刷、气流摩擦后导电性能不会衰减，表面电阻稳定控制在 10⁶~10⁸Ω，无静电孤岛问题。双层金属菱形支撑骨架、加厚金属上下端盖、导电聚氨酯封胶、六根金属锁紧螺杆、导电密封圈相互连通，形成一条无断点静电导出通道，粉尘高速摩擦产生的静电荷可顺着整套金属结构传导至除尘器壳体接地释放，避免静电积聚放电引燃可燃粉尘。滤材添加阻燃母粒，随气流吸入的火星、高温碎屑接触滤料可快速自熄，搭配除尘设备隔爆、泄压配件，符合 GB15577 粉尘防爆规范，从过滤元件层面筑牢车间安全生产防线，规避粉尘起火爆炸重大事故。

第三 350*900 加长褶皱设计，大通量低阻力，提升粉料回收效率。相较于常规 660mm 短款滤筒，900mm 加长筒身褶皱展开面积更大，单支滤筒可承载更大处理风量，同等设备内滤筒总过滤面积显著提升，运行初始压差更低，风机负荷减小，长期运转节约大量电费。可选 PTFE 覆膜款式采用表面过滤原理，0.3μm 超细粉体拦截效率可达 99.99%，锂电、金属微粉等高价值物料几乎全部回收，大幅降低原料损耗；覆膜表层光滑不粘粉，脉冲喷吹时粉尘成片脱落，不易嵌入纤维内部造成深层堵塞，清灰周期更长，空压机压缩空气消耗减少，持续降低设备运行能耗。无覆膜基础款性价比更高，适合干态粗颗粒可燃粉尘工况，多版本适配不同生产需求。

第四整体结构强度更高，可承受长期高频脉冲与高负压冲击。双层加厚防锈金属护网，铝镁、锂电高危场景可升级 304 不锈钢骨架，抗压、抗气流冲刷能力强，长期高压脉冲喷吹不会出现骨架变形、褶皱塌陷；筒身多道金属束带固定滤料褶皱，大风量吸尘时滤布不会往复拍打撕裂；耐高低温导电封胶粘合牢固，车间冷热温差、轻微水汽环境下不开裂、不脱胶，杜绝粉尘从封边缝隙渗漏。六螺杆锁紧结构受力均衡，不会出现单侧挤压滤筒变形问题，整体耐磨抗老化，在 24 小时不间断生产工况下，使用寿命比普通耳式防爆滤筒提升 40% 以上，减少频繁更换滤芯带来的产线停机损失。

第五适配大型防爆除尘设备，维护稳定、适用工况广泛。标准 350mm 外径、900mm 加长尺寸，匹配各类 350 花板大中型螺杆压紧式脉冲防爆除尘器、集中粉料回收机组、大型金属打磨除尘柜，六螺杆装配结构稳固，即便设备震动、负压波动也不易松脱。滤筒可低压清水冲洗复用，晾干后防静电、过滤性能无明显衰减，可重复使用 2-3 次，有效降低长期耗材采购成本。基材耐弱酸弱碱、耐受微量油雾与水汽，既能用于干燥金属粉体回收，也适配带轻微有机溶剂挥发的化工粉料产线，一款滤筒覆盖多种易燃易爆粉尘工况，减少企业滤芯库存品类与资金占用，是大型高负压防爆除尘回收系统的优选过滤耗材。

六螺杆防爆防静电除尘滤筒350*900mm实物图