产品简介

PTFE防爆六螺杆除尘滤筒350*660mm高效 350×660mm PTFE 覆膜六螺杆防爆滤筒是中大型脉冲防爆除尘设备专用高精度过滤元件，外径 350mm、长度 660mm，采用六螺杆顶压锁紧结构，密封抗压性能优于常规六耳滤筒。基材为碳纤维混纺防静电阻燃聚酯毡，表面复合微孔 PTFE 覆膜，兼顾 0.3μm 超细粉尘高效拦截与完整静电泄放防爆体系；高密度褶皱容尘量大、运行阻力低。

PTFE防爆六螺杆除尘滤筒350*660mm高效

本款 350*660 PTFE 覆膜六螺杆防爆滤筒集高精度过滤、螺杆高强度密封、长效防静电防爆、低阻节能、耐用易维护多重优势于一体，专门解决高危超细粉尘工况漏风跑粉、静电起火、滤筒易堵塞、负压工况密封失效等行业难题，综合使用效果远超普通耳式无覆膜防爆滤筒。首先核心配置 PTFE 微孔覆膜，实现高效表层过滤，超细粉尘拦截能力突出。普通针刺滤筒依靠深层过滤，细微粉料极易钻进纤维内部，短期使用便堵塞滤筒，压差快速飙升；本品表面贴合超薄 PTFE 薄膜，孔径均匀细密，可稳定捕捉 0.3μm 微细颗粒，过滤效率高达 99.99%，锂电原料、金属打磨细粉、颜料等高价值物料几乎无穿透损耗，大幅提升粉料回收率，降低原材料损耗。覆膜膜面光滑疏水防油，粉尘仅附着薄膜表层，脉冲喷吹时粉尘整块脱落，不会嵌入滤料纤维造成堵塞，清灰周期大幅延长，减少空压机压缩空气消耗，长期降低设备运行能耗，同时稳定保证尾气洁净排放，规避环保检测超标带来的罚款。

其次六螺杆压紧结构密封牢靠，适配中高负压防爆除尘系统。传统六耳吊装滤筒依靠吊耳弹性压紧，设备长期负压波动、机身震动后容易出现滤筒翘起、密封圈贴合不严，超细可燃粉尘从缝隙旁通逃逸，既造成原料浪费，又加大车间粉尘爆炸风险。本产品顶部均匀布置六根金属紧固螺杆，安装时均匀施压，将滤筒平整压紧在花板上，导电橡胶密封圈贴合无间隙，即便设备持续高负压运转也不会松动漏粉。整套螺杆、金属压板、金属端盖、双层金属骨架全部导电连通，不会隔断静电泄放通路，同步实现密封防尘与防爆防静电双重功能，多用于大型集中防爆除尘机组、密闭粉体回收设备，从装配结构上杜绝漏粉隐患。

第三一体式碳纤维混纺基材搭配全导通结构，防爆防静电性能长效稳定，符合粉尘防爆规范。市面上低价防爆滤筒多为表面喷涂导电涂层，长期油烟、粉尘冲刷后涂层脱落，导电失效堆积静电，极易产生放电火花；本品将连续碳纤维均匀混纺进滤料整体，形成立体导电网络，表面电阻稳定维持 10⁶~10⁸Ω，覆膜磨损、长期清灰后防静电性能不衰减。滤筒双层金属护网、金属上下端盖、导电聚氨酯封胶、六根金属螺杆、导电密封圈相互连通，形成完整无断点静电导出通道，粉尘摩擦产生的静电荷可快速传导至除尘器壳体接地释放，无静电孤岛。滤材添加阻燃母粒，吸入高温火星、熔融碎屑可快速自熄，搭配除尘设备隔爆、泄压装置，满足 GB15577 粉尘防爆要求，顺利通过安监、消防现场验收，消除粉体车间静电起火爆炸重大安全隐患。

第四标准 350*660 紧凑筒身，结构坚固抗冲击，适配连续化生产。筒身采用高密度均匀褶皱设计，在 660mm 常规长度内保障充足过滤面积，单支滤筒处理风量适中，适配中小型螺杆压紧式防爆除尘器、打磨除尘柜、单机防爆回收设备；双层加厚菱形防锈支撑网，铝镁、锂电高危工况可更换 304 不锈钢骨架，抵御高压脉冲气流长期冲刷，不会出现骨架变形、褶皱塌陷；筒身增设加固束带固定褶皱，大风量吸尘时滤料不会反复拍打撕裂；耐温导电封胶冷热交替不开裂、不脱胶，杜绝粉尘从封边缝隙渗漏。整体耐磨抗老化，24 小时不间断作业下使用寿命比普通无覆膜防爆滤筒提升近 50%，减少频繁更换滤芯造成的产线停机损耗。

第五通用性强，维护简单，综合使用成本更低。350*660 标准外径、660mm 常规长度，适配市面上绝大多数螺杆压紧式 350 花板防爆除尘设备，更换无需改动设备结构；六螺杆拆装操作简单，单人即可完成拆卸更换，缩短停工时长。滤筒支持低压清水冲洗，晾干后 PTFE 覆膜过滤精度、基材防静电指标均无明显衰减，可重复使用 2-3 次，大幅摊薄长期耗材采购成本。基材耐弱酸弱碱，可耐受微量水汽、轻微油雾环境，既能用于干燥金属粉末回收，也适配带少量溶剂挥发的化工粉体产线，一款滤筒覆盖多类易燃易爆超细粉尘工况，减少企业滤芯库存品类与备货资金占用，是中小型防爆除尘回收项目高性价比高效过滤耗材。

PTFE防爆六螺杆除尘滤筒350*660mm高效实物图