产品简介

圆筒式除尘过滤器 350*660 PTFE覆膜材质 350*660PTFE 覆膜圆筒除尘滤筒为顶装通用脉冲除尘过滤元件，标准外径 350mm、高度 660mm，基材采用高精度聚酯针刺毡，表面热压复合一层超薄 PTFE 微孔覆膜，整体褶式圆筒成型，搭配聚氨酯密封端盖、双层镀锌内外护网，支持四耳快拆、法兰、斜插多种安装结构。依托覆膜表层过滤特性，可高效捕捉 0.3μm 超细粉尘。

圆筒式除尘过滤器 350*660 PTFE覆膜材质

• PTFE 覆膜表层过滤，超细粉尘拦截能力拉满，环保轻松达标

  普通普通聚酯滤筒依靠深层过滤，细微粉尘容易钻进纤维缝隙造成堵塞，而这款圆筒滤筒表面复合完整 PTFE 微孔薄膜，薄膜布满均匀微米级小孔，实现纯粹表层过滤，0.3μm 焊烟、激光烟尘、喷涂粉末、化工超细粉料全部阻隔在滤材外表，粉尘不会渗入基材内部。常规无纺布仅能做到 99.9% 过滤效率，PTFE 覆膜款可达 99.99%，尾气粉尘浓度远低于国家工业废气排放标准，环评检测一次性通过。面对长时间不间断产生微粉尘的加工车间，不会出现尾气飘灰、车间扬尘二次污染问题，适配喷漆房、激光切割、锂电池粉料加工、制药粉末等高洁净排放场景，从源头解决粉尘排放超标难题。
• 清灰阻力低、不易板结堵筒，大幅降低运维与能耗成本

  PTFE 覆膜拥有极低表面摩擦系数，粉尘附着附着力弱，脉冲喷吹瞬间即可全部脱落，不存在粉尘黏附结块、糊筒失效的情况。同等工况下，覆膜滤筒运行压差远低于普通裸毡滤筒，风机负荷更小，长期持续生产能够节约大量电费；同时褶皱内部不会藏灰，压差上升速度极慢，清灰周期大幅拉长，压缩空气消耗量减少，降低工厂气源损耗。很多加工车间使用普通滤筒半个月就压差过高需更换，本款覆膜圆筒滤筒正常工况可稳定使用 6-10 个月，耗材更换频次减半，不用频繁停机拆装滤筒，有效减少生产线停工造成的产能损耗，对于 24 小时连续运转的流水线，综合运维成本优势十分突出。
• 基材搭配覆膜双重防护，耐磨损、抗腐蚀，适用复杂工况

  滤筒底层选用高密度加厚聚酯针刺毡，保证筒身整体结构强度，外层 PTFE 覆膜化学性质稳定，耐酸碱、耐轻微有机溶剂腐蚀，少量带有腐蚀性挥发气体、油性细微烟尘的工况也可使用，不会像普通滤材快速被腐蚀破损。覆膜韧性强，长期经受 0.5-0.7MPa 脉冲气流反复冲刷，不易开裂、脱落、掉膜；双层菱形镀锌内外支撑网加固筒身，350*660 标准圆筒尺寸负压运行不会吸瘪、褶皱不会倒伏，搭配聚氨酯一体粘合端盖，冷热交替环境不开胶、不漏粉。最高耐温 120℃，常规干式除尘工况适配，相比普通滤筒抗老化、抗冲刷性能提升一倍，恶劣粉尘环境使用寿命优势显著。
• 350*660 标准化圆筒尺寸，通用性强，安装适配多种除尘器

  350mm 外径、660mm 高度为市面主流脉冲除尘通用圆筒规格，可匹配四耳快拆、法兰固定、斜插侧装、六耳顶装各类花板，激光切割机除尘、焊烟净化器、喷粉回收柜、中央脉冲除尘设备均可直接替换，无需改造设备，备货替换便捷。褶式圆筒结构有效过滤面积充足，单支滤筒处理风量更大，同等除尘风量需求可减少滤筒装配数量，缩小除尘器整机体积，降低设备前期投入。顶部可按需搭配快拆卡扣、法兰盘结构，单人无需工具即可完成拆装，检修更换速度快，狭小厂房、密集排布除尘设备都能适配，适配五金、木工、喷涂、新材料加工绝大多数干式粉尘生产场景。
• 防粘防水性能优异，潮湿细微粉尘不易黏附，回收粉料纯度更高

  PTFE 覆膜具备疏水不粘特性，空气中带微量水汽的粉尘不会糊在滤筒表面，南方潮湿车间、水冷切割烟尘工况不易出现受潮板结；喷塑、金属粉末回收工况中，粉末停留在滤筒外侧，喷吹后全部落入灰斗，无粉末渗入滤材无法回收，大幅提升粉末回收利用率，减少原料浪费。同时覆膜光滑无纤维脱落，过滤后的气体不含纤维碎屑，不会污染后端设备或工件，对于食品加工、精密零部件打磨、电子粉料生产等对洁净度有严格要求的生产线尤为适用，兼顾除尘净化与物料回收双重需求，兼具环保效益与生产经济效益。

圆筒式除尘过滤器 350*660 PTFE覆膜材质实物图