产品简介

自洁式高效空气滤筒320*1000mm滤芯器 本款320*1000mm 自洁式高效空气滤筒，是专为工业压缩空气系统、风机进气口、涂装车间新风系统等场景设计的高效过滤元件，核心搭载自洁清灰技术，可实现滤筒在线自动清洁，无需停机维护，兼具高过滤精度、低运行阻力、长使用寿命的特点，广泛适配各类自洁式空气过滤器设备。

自洁式高效空气滤筒320*1000mm滤芯器

• 在线自洁免停机，大幅提升生产效率

  滤筒搭载压差联动自洁系统，端口配备专用压差感应接口，可与自洁式过滤器的控制系统无缝联动。当滤筒运行阻力达到预设阈值（1500Pa）时，系统自动启动 0.5-0.7MPa 高压脉冲喷吹装置，反向吹扫滤料表面，将附着的粉尘快速剥离并排出。整个清洁过程无需人工干预，且在设备正常运行状态下完成，无需停机停产，相比传统滤筒 “停机 - 拆卸 - 清理 - 重装" 的维护模式，节省 90% 以上的维护时间，尤其适合化工、涂装、电子等对连续生产要求高的行业，从根本上避免因滤筒维护造成的产能损失。

• 超高过滤精度，守护设备与产品品质

  滤料选用超细玻璃纤维复合滤料或PTFE 覆膜聚酯针刺毡，两种材质均具备过滤性能：超细玻璃纤维滤料孔径≤0.3μm，对 0.1-0.3μm 的细微粉尘、悬浮颗粒物过滤效率高达 99.99%，可过滤压缩空气进气中的杂质，保护空压机、风机的气缸、转子等精密部件，减少设备磨损和故障概率，延长设备整体使用寿命；PTFE 覆膜聚酯滤料则实现表面过滤，粉尘无法渗透滤料内部，配合脉冲自洁系统，清灰更，适配高粉尘浓度的进气场景。在涂装车间新风系统中使用时，可有效过滤空气中的尘埃颗粒，避免漆膜表面出现颗粒瑕疵，大幅提升涂装产品的良品率。

• 低阻长效运行，显著降低运营成本

  滤筒采用优化的结构设计，滤料表面经疏水防油处理，粉尘附着力低，初始运行阻力≤800Pa，且自洁后阻力可快速回落至初始水平，长期稳定运行阻力控制在 800-1200Pa，相比普通空气滤筒阻力降低 30% 以上。低阻特性可有效减少风机、空压机的负载，降低电力消耗，长期使用能为企业节省 15%-20% 的能耗开支。同时，在线自洁功能大幅减少粉尘堵塞滤料的概率，滤筒使用寿命可达 3000-4000 小时，是普通空气滤筒的 2-3 倍，大幅降低滤筒更换频次和耗材采购成本，实现 “能耗 + 耗材" 双重降本。

• 结构稳定性，适应复杂工业工况

  滤筒内部支撑骨架选用 Φ3.0mm 镀锌钢丝，焊接成间距均匀的笼式结构，可有效支撑滤料，防止滤料在负压进气和高频脉冲喷吹时出现塌陷、变形、撕裂等问题；端盖采用 2.5mm 加厚镀锌钢板，经防腐处理，抗锈蚀能力强，与滤料的粘接选用耐高温聚氨酯胶，粘接强度高，在 - 20℃~150℃的温度范围内不会出现脱胶开裂。密封件采用耐高温硅胶材质，耐温范围 - 40℃~200℃，弹性好、贴合度高，可封堵滤筒与设备接口的缝隙，杜绝未过滤空气泄漏，避免二次污染，即使在高温、潮湿、多油污的复杂工业环境下，也能保持稳定的过滤性能。

• 标准化设计适配性强，安装替换便捷

  滤筒采用 320*1000mm 的通用标准尺寸，可直接匹配市面上主流品牌的自洁式空气过滤器、风机进气过滤设备，无需对设备进行任何改装，开箱即可替换使用，降低设备适配和改造的成本。同时，滤筒整体重量轻便，结构紧凑，即使是高空安装的风机进气口，也能轻松完成拆装，进一步提升维护的便捷性，是工业空气过滤场景的 “通用性优选耗材"。

自洁式高效空气滤筒320*1000mm滤芯器实物图