产品简介

原料空压机入口空气滤芯320*1000的完整商业参数与应用方案，适配钢厂高炉鼓风机进气系统、大型自洁式过滤器（RH/Z/DH/HS 系列32100型号）、干燥粉尘工况，可直接用于产品上架、报价及推广。

一、基础参数

外径×高度：320mm×1000mm

过滤精度：常规为3-5μm，可拦截大部分粉尘颗粒；高精度型号可达0.3-μm，满足精密过滤需求。

滤材：

聚酯纤维：过滤性能良好，运行阻力小，耐磨性能和高强度、耐破度好，脉冲反吹等方式易清灰，部分可用水反复清洗，延长使用寿命。

玻璃纤维：高效拦截微小颗粒，过滤效率达99.9%以上。

PTFE覆膜：在滤材表面覆合PTFE微孔薄膜，实现防水、防油、防静电、阻燃等功能，进一步提高过滤效率和易清灰性。

结构：褶皱折叠式圆柱形滤芯，增大过滤面积（部分型号过滤面积达28㎡），提升容尘量。

端盖：金属（不锈钢/碳钢）或工程塑料（ABS），适应不同工况。

接口类型：六耳卡扣式设计，便于快速安装与更换。

二、性能参数

额定流量：需匹配空压机排气量（m³/min），避免因流量不足导致进气受限。

初始压差：全新滤芯阻力＜0.02MPa，压差＞0.05MPa需更换。

容尘量：单位面积可容纳的粉尘重量（g/m²），决定使用寿命。

耐温范围：-20℃至120℃（根据材质调整，高温工况需选择玻纤或特殊涂层滤材）。

清灰方式：支持脉冲喷吹清灰，通过高压气流剥离滤料表面粉尘，恢复过滤性能。清灰周期可设定为压差控制或时序控制，降低人工维护成本。

使用寿命：一般可达2年左右（自清洁功能可延长寿命，减少更换频率）。

三、应用场景

保护空压机：有效过滤空气中的灰尘、杂质、花粉等颗粒物，防止其进入空压机内部，避免对空压机的叶轮、气缸、活塞等关键部件造成磨损、腐蚀和堵塞，从而延长空压机的使用寿命，保证其稳定运行。

提高空气质量：为空压机提供清洁的空气，确保压缩空气的质量符合使用要求，满足不同工业生产过程对压缩空气纯净度的需求，例如在食品、制药、电子等对空气质量要求较高的行业。

适应不同工况：可根据工况定制过滤精度、材质、尺寸（如316L不锈钢烧结滤芯、微米多层过滤网等），部分型号具备防静电、阻燃功能（如芳纶纤维基材+PTFE覆膜），适用于易燃易爆环境。

四、选型指南

匹配空压机型号：根据空压机的品牌、型号选择对应滤芯，不同机型的滤芯尺寸、接口设计不同，错配会导致无法安装或密封不严。

核对滤芯规格参数：查看旧滤芯上的型号标识，或参考空压机说明书，确认滤芯的长度、直径、接口类型等关键参数。

考虑使用环境：

粉尘浓度：粉尘浓度＜1mg/m³，可选纸质滤芯，6-12个月更换；粉尘浓度1-5mg/m³，选合成纤维滤芯，3-6个月更换；粉尘浓度＞5mg/m³，需自洁式滤筒或金属纤维滤芯，1-3个月检查清灰。

温度湿度：高温环境需选择玻纤或特殊涂层滤材；高湿度环境需选择防水滤材。

化学腐蚀：存在酸碱等腐蚀性气体时，需选择耐腐蚀滤材。

确定过滤精度：清洁环境可选3-5μm；一般工业环境选1-3μm；高要求环境选0.3-1μm（需配合后处理设备）。

五、原料空压机入口空气滤芯320*1000维护与更换

定期检查：建议定期检查滤芯的状态，查看是否有明显的污染和破损。

及时更换：一旦发现滤芯的过滤效率下降，或压差达到0.05MPa时，必须及时更换，避免更大的设备损失。

正确清洗：若滤芯支持清洗，应用合适的清洗材料进行维护，可以延长使用寿命。但需注意，不是所有滤芯都适合清洗，需根据滤材类型和厂家建议进行操作。