产品简介

PTFE覆膜材质高效除尘滤筒325*660mm精度 专为高精细粉尘过滤需求设计的工业净化部件，直径 325mm、长度 660mm，采用聚酯纤维基底复合 PTFE（聚四氟乙烯）覆膜工艺，适配脉冲滤筒除尘器、中央除尘系统等设备，核心用于拦截细微粉尘颗粒，兼顾高效过滤与易清灰特性，是化工、制药、食品加工、精密机械加工等高精度除尘场景的优选滤材。

PTFE覆膜材质高效除尘滤筒325*660mm精度

• 亚微米级超高过滤精度，排放达标零压力

  滤筒采用PTFE 微孔覆膜 + 聚酯纤维基底的复合结构，PTFE 薄膜孔径均匀可控（孔径 0.1–0.3μm），对 0.1μm 以上的超细粉尘颗粒过滤效率可达 99.99% 以上，符合 EN779 F10/MERV16 国际过滤等级标准。相比普通聚酯滤筒（仅能有效拦截 1μm 以上颗粒），可精准捕捉焊接烟尘、制药粉末、电子粉尘、水泥微尘等亚微米级污染物，确保尾气排放浓度低于 10mg/m³，轻松满足国家及地方严苛的环保排放标准，杜绝因粉尘超标排放导致的停产整改风险。
• 表面过滤防堵塞，清灰且阻力稳定

  PTFE 覆膜的光滑疏水疏油特性，实现 **“粉尘不粘滤材、仅附着表面"** 的表面过滤效果，解决传统滤筒粉尘渗入纤维内部导致的堵塞、糊筒问题。配合均匀宽褶距设计，脉冲反吹时粉尘可快速剥离脱落，清灰效率提升 40% 以上，滤筒运行阻力长期稳定在 800–1200Pa（普通滤筒使用后期阻力可达 2000Pa 以上），避免因阻力飙升导致的风机负荷增加、风量衰减，保障除尘系统长期高效运行。
• 耐腐抗粘适应复杂工况，使用寿命大幅延长

  PTFE 材质本身具有的化学稳定性，耐酸碱、耐有机溶剂、耐高低温（持续耐温 130℃，瞬间耐温 150℃），可适配化工、冶金、制药等腐蚀性粉尘工况；同时覆膜表面的抗粘性，能有效抵御油漆雾、焊渣油污、水泥粘性粉尘的粘附侵蚀。滤筒内置镀锌钢板或不锈钢刚性骨架，抗压强度高，可耐受高频次脉冲反吹冲击，不易变形塌陷。在同等工况下，使用寿命比普通聚酯滤筒延长 1–2 倍，大幅减少滤筒更换频次。
• 低阻节能设计，降低综合运营成本

  优化的滤材孔隙率（可达 80% 以上）与褶距排布，使气流通过滤筒时的初始阻力比普通滤筒低 30%，且长期使用阻力上升缓慢，直接降低风机运行能耗，长期使用可节约 15%–25% 的电费支出。此外，高容尘量（比普通滤筒提升 25%）与易清灰特性，减少了压缩空气消耗与人工清灰维护频次；超长使用寿命则降低了耗材采购成本，从能耗、耗材、人工三个维度，全面压缩企业除尘系统的综合运营成本。
• 密封防漏结构，保障系统净化效率

  滤筒端盖采用加厚镀锌板或高强度工程塑料，与滤材通过高强度胶粘剂一体成型粘接，密封性能优异，无脱胶、漏粉风险；顶端配备高弹性硅胶密封胶圈，安装后与设备法兰紧密贴合，杜绝未过滤气体 “短路排放"，避免因粉尘泄漏导致的车间二次污染与过滤效率下降。325*660mm 为工业标准尺寸，适配绝大多数脉冲滤筒除尘器、除尘系统，无需改装即可直接替换，安装便捷。

PTFE覆膜材质高效除尘滤筒325*660mm精度实物图