产品简介

粉末烘干机除尘滤筒325*900mm可定制针对烘干设备高温、高湿、高粘性粉尘工况研发的工业过滤部件，支持材质、结构、功能的深度定制，适配各类卧式、立式粉末烘干机的除尘系统，核心用于拦截烘干过程中产生的细粉、扬尘及湿气混合污染物，兼顾高效过滤与稳定运行，是食品、化工、建材、饲料等行业粉末烘干工序的核心过滤配件。

粉末烘干机除尘滤筒325*900mm可定制性能特点：

定制化适配，精准匹配烘干工况需求

支持材质、结构、功能三大核心维度深度定制，可根据不同烘干物料（食品粉、化工粉、矿粉等）、工况温度（常温 - 260℃）、粉尘特性（粘性、腐蚀性、易燃易爆）量身打造。例如针对≥180℃的高温烘干工况，可定制玻纤、芳纶耐高温滤材；针对化工腐蚀性粉末，可定制PP或PTFE防腐滤材；针对易燃易爆粉尘，可定制防静电+阻燃复合滤材。同时支持非标接口、褶距调整、骨架材质升级等结构定制，无需改装设备即可无缝适配，解决通用滤筒 “适配性差、工况不匹配" 的痛点。

耐高温抗高湿，稳定应对烘干恶劣环境

常规款采用耐高温聚酯纤维，可耐受120-150℃持续高温，瞬间耐温可达180℃；定制高温款选用玻纤复合滤材，耐温上限提升至260℃，能长期稳定运行于粉末烘干机的高温尾气环境中，杜绝滤材因高温收缩、脆化、破损的问题。滤材经疏水防结露处理，可有效抵御烘干尾气中的高湿度水汽，避免粉尘遇水粘结在滤材表面形成 “糊筒"，确保过滤效率与清灰效果不受湿度影响。

抗粘防堵，高效拦截烘干细粉颗粒

针对烘干粉末粘性强、易结块的特性，滤筒可定制PTFE覆膜工艺，形成光滑的 “表面过滤" 层，粉尘仅附着于滤材表面，不会渗入纤维内部，配合均匀宽褶距设计（褶距8-12mm），脉冲反吹时粉尘可快速剥离脱落，清灰效率提升40% 以上。滤筒对1-10μm烘干细粉颗粒过滤效率达99.9%以上，覆膜款可实现0.3μm超细粉尘的高效拦截，既能防止粉尘逃逸污染车间，又能回收有价值的烘干粉末物料，减少原料浪费。

高强度结构设计，耐用性与稳定性双优

滤筒内置加厚镀锌钢板或304不锈钢刚性骨架，抗压强度≥3000Pa，可耐受烘干机除尘系统高频次、高压力的脉冲反吹冲击，长期使用不易变形、塌陷、破损。端盖采用耐高温胶粘剂与滤材一体成型粘接，密封性能优异，在高温高湿环境下无脱胶、漏粉风险；滤筒边缘配备高弹性硅胶密封胶条，安装后与设备法兰紧密贴合，杜绝未过滤气体短路排放，保障除尘系统整体效率。

长寿命低损耗，降低综合运营成本

定制化设计让滤筒精准匹配工况，避免 “大材小用" 或 “小材大用" 的浪费，同等工况下，使用寿命比通用滤筒延长 50%-100%，大幅减少滤筒更换频次。同时，低阻防堵的结构设计使滤筒运行阻力长期稳定在800-1200Pa，比通用滤筒阻力低25%，降低风机运行能耗，长期使用可节约15%-20%电费。此外，减少的更换频次还能降低人工维护成本与设备停机时间，从耗材、能耗、人工三方面压缩综合运营成本。

广泛兼容多行业，适配性与通用性强

325*900mm为工业标准尺寸，可适配卧式、立式等各类粉末烘干机配套的脉冲除尘器、集尘系统，兼容国产、进口各品牌烘干设备。定制化特性使其覆盖食品加工（面粉、淀粉烘干）、化工生产（化肥、颜料粉烘干）、建材行业（水泥粉、石膏粉烘干）、饲料加工等多领域，既能满足高精度除尘需求，又能实现物料回收，兼顾环保效益与经济效益。

粉末烘干机除尘滤筒325*900mm可定制实物图