产品简介

蓝色阻燃六耳除尘滤筒325*660mm 基本信息：滤筒外径为 325mm，高度为 660mm，采用六耳快拆结构，便于安装和拆卸。其蓝色外观可能是由于采用了特殊的阻燃滤材，这种滤材通常经过特殊处理，具有良好的防火性能。
材质特点：尼德曼的部分滤筒采用长纤维聚酯滤料，具有耐磨性好、厚实匀称的特点，能够经受气流脉冲的反复反吹冲击。同时，可能会采用覆膜技术，如 PTFE 覆膜，进一步提升过滤精度和抗

蓝色阻燃六耳除尘滤筒325*660mm

阻燃安全，适配高危工况

1. 核心阻燃能力：采用特殊蓝色阻燃滤材（如阻燃长纤维聚酯或 PTFE 覆膜），遇明火不自燃，符合工业防火标准，能有效降低易燃粉尘环境（如化工、喷涂、木材加工）的火灾与爆炸风险，部分型号可适配 ATEX 等防爆场景。

2. 稳定耐温与化学抗性：滤材经特殊处理，可耐受一定范围高温（通常瞬间耐温可达 180-200℃），同时对酸碱、有机溶剂等有良好抗性，在复杂工况下不易因环境侵蚀导致结构失效。

3. 防静电协同防护：部分款式融入防静电纤维，减少粉尘摩擦产生的静电积聚，进一步降低点火源风险，保障系统安全运行。

二、高效过滤，排放达标无忧

1. 超精细拦截精度：依托滤材致密结构与覆膜工艺（如 PTFE），对 0.1μm 微小颗粒过滤精度可达 99.9% 以上，对 0.3μm 以上颗粒拦截效率接近 HEPA 级别（99.97%），确保排放气体符合严苛环保标准。

2. 稳定过滤效率：大褶距设计搭配均匀褶层分布，气流通过时阻力稳定，避免局部流速过高导致的效率波动；滤材表面光滑，粉尘不易嵌入纤维内部，长期使用仍能保持高效过滤性能。

3. 容尘量与清灰平衡：蓬松滤材结构与合理褶距设计，在保证精度的同时提升容尘量，减少更换频率；清灰时粉尘易脱落，降低运行阻力，维持系统长期高效净化。

三、六耳快拆，维护便捷高效

1. 免工具快速更换：六耳对称分布于接口处，通过卡扣与设备卡槽对接，无需螺丝固定，单人即可完成安装 / 拆卸，维护时间较传统滤筒缩短 70% 以上，尤其适合高粉尘浓度频繁更换场景。

2. 精准定位与密封：六耳结构可快速对齐卡槽，避免安装偏差；安装后通过卡扣均匀施压，使滤筒与法兰紧密贴合，减少粉尘泄漏，确保系统密封性能，避免未过滤气体短路排放。

3. 受力均匀防变形：六个耳状结构均匀分担气流冲击与负压，滤筒整体受力平衡，有效减少因受力不均导致的变形、破损，延长使用寿命。

四、结构耐用，抗造性强

1. 材质与工艺保障：采用高强度长纤维聚酯滤料，厚实匀称，能承受脉冲反吹的反复冲击；搭配刚性骨架与六耳刚性结构，增强整体抗压性，可耐受除尘系统的负压与气流冲击。

2. 抗磨损与抗老化：滤材表面光滑，粉尘不易附着刮伤，经缎织工艺处理后，表面坚固，减少粉末颗粒对滤料的撕拉磨损；分子结构稳定，抗紫外线、耐氧化，长期使用不易脆化，纤维韧性强，清灰时不易破损。

3. 持久稳定运行：滤筒大褶距设计使灰尘易脱落，反吹清灰效果好，减少滤料堵塞风险，延长更换周期，部分工况下使用寿命可达传统滤筒的 1.5-2 倍。

五、低耗节能，降低综合成本

1. 低阻高效气流设计：优化褶距与开孔布局，气流路径顺畅，运行阻力较传统滤筒低 20%-30%，大幅降低风机负荷，长期运行可节约 10%-20% 电费。

2. 减少维护与耗材支出：长寿命设计与便捷维护特性，减少滤筒更换频次与人工成本；清灰效率高，降低压缩空气等辅助能耗，综合运营成本显著降低。

3. 提升系统整体效率：稳定的过滤阻力与高效净化能力，使除尘设备始终保持运行状态，避免因滤筒问题导致的系统停机或效率下降，保障生产线连续运行。

六、适配广泛，场景兼容性强

1. 多设备适配：尺寸 325*660mm，六耳结构可适配尼德曼及多数主流品牌的除尘设备，如燃气轮机、离心式空压机入口过滤、粉末涂装线回收系统等。

2. 跨行业覆盖：适用于钢铁、水泥、化工、机械、核电、火电、环保等行业的原料回收、净化除尘，尤其在焊接烟尘、喷砂粉尘、制药粉末等复杂工况下表现突出。

3. 正负压工况通用：结构坚固，可承受正负压力波动，适配不同类型除尘系统，通用性强，降低设备适配成本。

尼德曼蓝色阻燃六耳除尘滤筒325*660mm实物图