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产品简介
润滑油站专用液压滤芯PI8111DRG10高效 PI8111DRG10 是玛勒 PI8000 系列润滑油站专用高效液压滤芯,过滤精度 10μm(β₁₀≥100),采用多层复合玻璃纤维深褶滤材,适配电厂引风机、水泥厂磨机、钢厂辅机等低压润滑 / 回油系统。可高效拦截油液中金属磨屑、氧化皮、油泥胶质,将油液清洁度稳定控制在 NAS 6–8 级,保护轴承、齿轮等精密部件,耐受高温、多尘、压力脉动工况
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润滑油站专用液压滤芯PI8111DRG10高效
PI8111DRG10 润滑油站专用滤芯,是针对电厂、水泥厂、钢厂等重工环境低压润滑与回油系统开发的高效过滤元件,专为引风机、磨机、回转窑等设备润滑油站及液压回油管路设计,在高温、多尘、油液污染严重的恶劣工况下表现,综合使用优势极为突出。滤芯采用10μm 高精度梯度复合玻璃纤维滤材,符合 ISO 16889 国际过滤标准,过滤比 β₁₀≥100,可精准深层拦截油液中细微金属磨损颗粒、管道锈蚀氧化皮、密封件脱落杂质及油液长期高温氧化形成的油泥与胶质沉淀物。重工设备轴承与齿轮运转间隙极小,微小杂质易造成点蚀、磨损、发热及振动加剧,这款滤芯能从源头严控油液清洁度,稳定维持在 NAS 6–8 级以内,有效降低精密部件故障与非计划停机风险,保障生产线连续化稳定运行。采用DRG 深褶折叠工艺,在 φ48×160mm 紧凑尺寸内实现约 850cm² 超大有效过滤面积,大通量设计适配 60–80L/min 公称流量,油液流通顺畅,初始运行压差极低,不会给润滑站管路增加额外背压负担,避免油泵负荷过大、系统温升过高、压力不稳等问题,适配重工设备 24 小时不间断运行模式。多层复合滤材具备分层纳污结构,杂质由外至内逐级截留,不易渗透滤层或堵塞表面,纳污容量远超普通纸质滤芯,在高污染油液工况下仍能保持长效通透过滤性能,正常工况使用寿命可达 6–12 个月,大幅减少备件采购消耗与人工拆装维护频次,显著降低企业运营与保养成本。结构上采用碳钢镀锌加厚骨架 + 防腐金属端盖,机械强度高,抗压差可达 10bar,能长期承受低压回路压力脉冲、流量冲击及设备启停交变载荷,长期使用滤层不塌陷、不分层、不脱胶、不变形,结构稳定性。配备耐油耐老化 NBR 丁腈橡胶密封圈,密封贴合紧密,耐高温、耐油浸、不易老化开裂,有效杜绝脏油旁通渗漏,确保所有流经油液均经高精度净化。滤芯耐温范围 - 30℃~+110℃,兼容抗磨液压油、润滑油、乳化液等多种工况介质,耐腐蚀、抗霉变、不溶胀、不掉纤维,在复杂油液环境中性能稳定。严格遵循 DIN 24550 标准尺寸制造,互换通用性,可直接替代玛勒原厂同型号滤芯及各类国产等效替代件,适配现有主流润滑站过滤器安装基座,拆装便捷,无需改动管路与设备结构,备件采购渠道广泛、适配成本低,广泛适用于电厂引风机润滑站、水泥厂双向可逆液压系统、钢厂辅机回油回路等场景,是重工低压润滑系统长效净化、稳定运行的高性价比优选滤芯。
润滑油站专用液压滤芯PI8111DRG10高效实物图

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