产品简介

PI23004DNSMX10切削液液压油滤芯 折叠式 PI23004DNSMX10 是马勒系列折叠式通用滤芯，适配切削液与中压液压油双重工况，采用多层复合玻璃纤维折叠滤层，额定过滤精度10μm（β10≥200），内置高强度支撑骨架、配丁腈橡胶密封件，工作压力可达21MPa，耐受温度 **-10℃～+100℃**；可有效拦截油液 / 切削液中的金属颗粒、磨料粉尘、油泥及杂质，保护机床

PI23004DNSMX10切削液液压油滤芯 折叠式

• 双重介质适配，通用场景广

  该滤芯专为切削液与液压油双工况设计，兼容矿物液压油、润滑油、乳化型 / 半合成 / 全合成切削液及水 - 乙二醇介质，可同时满足机床液压系统与切削液循环系统的过滤需求，无需区分专用滤芯，简化采购与库存管理，适配冶金轧钢、矿山机械、注塑设备及各类精密机床的流体净化场景，一机多用，适配性。

• 高精度折叠过滤，拦截效率优异

  采用多层梯度复合玻璃纤维滤材，经密集折叠工艺成型，有效过滤面积大、内部流道均匀，稳定实现10μm额定过滤精度，过滤比 β10≥200，可精准拦截流体中≥10μm 的金属磨损颗粒、切削磨料粉末、氧化皮、胶状油泥及杂质，既能防止液压系统精密阀组卡滞、泵体磨损，又能避免切削液喷嘴堵塞、工件表面划伤，全面保障设备运行与加工精度。

• 高纳污容量，压差稳定寿命长

  折叠式滤层结构形成大容尘空间，纳污容量远超普通网式滤芯，可长期吸附大量杂质而不易快速堵塞；流体通流阻力小，全程运行压差低，减少系统压力损耗与能耗，避免因压差过高导致的供油不足、切削液流量不稳等问题；在液压油工况下使用寿命可达 3–6 个月，切削液工况下应急使用也能维持 1 个月左右稳定性能，有效延长更换周期，降低运维成本。

• 高强度耐压结构，严苛工况可靠

  内置加厚高强度金属支撑骨架，搭配加厚防腐金属端盖与丁腈橡胶（NBR）密封件，整体抗压强度达21MPa，可长期承受中压管路的高压冲击与压力波动，滤层不塌陷、不变形、不脱层，骨架无断裂风险；密封件耐油、耐老化，杜绝介质泄漏，适配 - 10℃～+100℃宽温工作环境，适应潮湿、多粉尘、含微量酸碱的工业现场，长期使用结构稳定、性能可靠。

• 材质安全兼容，无二次污染风险

  玻璃纤维滤材具备耐油、耐酸碱、耐老化特性，与切削液、液压油及各类工业添加剂兼容性强，正常使用下滤材不溶解、不脱落，不会向流体中释放杂质造成二次污染；端盖与骨架采用防腐涂层处理，抗锈蚀、抗磨损，即使在含水的切削液环境中也能延缓腐蚀，保障流体清洁度，保护工件与设备不受污染损害。

• 标准规格互换，运维便捷成本低

  采用行业标准模块化设计，PI23004DNSMX10 为通用型号，可直接替换马勒原厂及同类品牌对应规格滤芯，互换性强、采购渠道广泛；结构紧凑、安装空间需求小，拆装无需专用工具，单人可快速完成更换操作，大幅缩短设备停机维护时间，满足工业连续生产需求；综合过滤性能、使用寿命与采购成本，整体性价比突出，是工业流体过滤的经济实用选择。

PI23004DNSMX10切削液液压油滤芯 折叠式实物图