产品简介

东丽覆膜六螺杆除尘滤筒350*660mm高效东丽覆膜六螺杆除尘滤筒 350*660mm（外径 350mm× 高度 660mm）是一款主打高效过滤、快速拆装、稳定密封的工业除尘元件，核心采用日本东丽原装 PET 无纺布复合 PTFE 微孔覆膜，搭配六螺杆紧固结构设计，专为高粉尘负荷、需频繁更换滤筒的工业工况打造，适配建材、冶金、机械加工等行业的大型脉冲除尘器。

东丽覆膜六螺杆除尘滤筒350*660mm高效

• 东丽基材 + PTFE 覆膜，高效过滤直击超低排放标准

  滤材核心采用日本东丽原装 300-350g/㎡ PET 无纺布，纤维分布均匀、孔径一致性强，复合的 PTFE 微孔覆膜孔径精准控制在 0.1-0.3μm，实现纯表面过滤。对≥0.3μm 的细微粉尘过滤效率高达 99.99%，尾气排放浓度可稳定控制在 5mg/m³ 以内，远超国家超低排放环保要求。无论是水泥窑尾的扬尘、矿石破碎的石粉，还是焊接工序的细微烟尘，都能实现高效拦截，助力企业轻松通过环保督查，杜绝环保合规风险。
• 六螺杆对称紧固结构，密封与拆装效率双重突破

  创新采用六螺杆对称式紧固设计，搭配加厚法兰端盖与弹簧垫圈，相比传统卡扣式滤筒，连接强度提升 50% 以上，紧固扭矩均匀稳定，可耐受高频脉冲清灰的强力冲击，杜绝滤筒在高负压运行中松动、脱落的问题。氟橡胶密封圈与设备法兰面紧密贴合，密封泄漏率≤0.05%，避免含尘气流旁路逃逸，保障除尘系统整体效率。同时拆装无需专用工具，单人即可完成操作，滤筒更换时间缩短 60% 以上，大幅降低设备停机时长，提升生产连续性。
• 低阻节能运行，大幅降低系统运维成本

  PTFE 覆膜具有极低的表面张力，疏水疏油特性显著，粉尘仅附着在滤膜表层，无法渗透至滤材内部造成深层堵塞。滤筒初始运行阻力≤150Pa，且阻力上升速度远慢于普通滤筒，配合脉冲清灰系统，粉尘层可整体剥离，清灰后阻力快速恢复至初始水平。相比传统滤筒，可降低引风机运行负荷 15%-25%，长期使用能为企业节省可观的电力成本；同时清灰频次减少 40% 以上，滤材磨损率显著降低，使用寿命延长 30%-40%，有效减少滤筒更换频次和人工维护成本。
• 高强度抗造结构，适配复杂恶劣工况

  滤材选用的东丽 PET 无纺布本身具备优异的抗拉伸、抗撕裂性能，搭配 304 不锈钢螺旋或菱形网格骨架，抗压强度≥12000Pa，可轻松抵御大型除尘器的高负压运行环境，防止滤筒吸瘪、褶皱变形。端盖采用加厚镀锌或喷塑钢板，防锈耐腐蚀；滤材与端盖的粘合采用高强度耐高温胶水，粘结强度优异，可耐受 - 20℃~120℃的宽温度范围，不会因温度变化或清灰冲击出现脱胶开裂问题。氟橡胶密封圈耐酸碱（pH 1-13）、耐盐雾腐蚀，适配化工原料粉尘、沿海高湿盐雾等复杂工况，结构稳定性远超常规滤筒。
• 标准化大尺寸设计，适配性与通用性

  滤筒规格为外径 350mm× 高度 660mm，属于工业大型除尘器的主流标准尺寸，单支滤筒过滤面积更大，可有效减少除尘器内部滤筒安装数量，节省设备内部空间。产品可直接替换唐纳森、布袋除尘器改造等场景的同规格滤筒，无需对除尘器进行结构改造，兼容脉冲反吹、离线清灰等多种除尘系统。广泛适配建材、冶金、机械加工、化工等多个行业的高粉尘负荷工况，一台滤筒可满足多类设备的过滤需求，降低企业备件库存压力。
• 高品质材质保障，无二次污染更安心

  东丽 PET 基材与 PTFE 覆膜均采用环保级原料，无异味、无纤维脱落，过滤过程中不会对收集的粉尘物料造成二次污染，可直接应用于粮食加工、饲料生产等对物料回收品质有要求的场景。同时滤材耐候性强，长期使用不会出现材质老化脆化的问题，保障除尘系统长期稳定运行，为企业生产安全与物料回收效益提供双重保障。

东丽覆膜六螺杆除尘滤筒350*660mm高效实物图