产品简介

东丽覆膜阻燃防静电材质除尘滤筒325*660mm 东丽覆膜阻燃防静电除尘滤筒 325*660mm（外径 325mm× 高度 660mm）是一款适配脉冲反吹、斜插式等工业除尘器的高性能过滤元件，核心采用日本东丽 PET 无纺布基材，经阻燃防静电改性并复合 PTFE 微孔覆膜，集高效过滤、阻燃防爆、低阻节能等优势于一体，专为易燃易爆、高粉尘浓度的高危工况设计，适配锂电、铝镁粉、煤粉等行业。

东丽覆膜阻燃防静电材质除尘滤筒325*660mm

• 东丽基材 + PTFE 覆膜双加持，过滤效率与稳定性双优

  核心滤材采用日本东丽原装 PET 无纺布，克重稳定在 280-320g/㎡，纤维分布均匀、抗拉强度高，从源头保障滤材品质；复合的 PTFE 微孔覆膜孔径精准控制在 0.1-0.3μm，实现纯表面过滤，对≥0.3μm 的细微粉尘过滤效率高达 99.99%，尾气排放浓度可控制在 5mg/m³ 以内，轻松满足国家超低排放环保标准。覆膜表面光滑疏水疏油，粉尘无法渗透至滤材内部，避免传统滤筒 “深层堵塞" 问题，保障除尘系统长期稳定运行。
• 阻燃 + 防静电双重防护，筑牢高危工况安全防线

  滤材经专业阻燃改性处理，阻燃等级达到 UL94 V-0 级，氧指数≥30%，遇明火时可有效抑制火焰蔓延、阻止燃烧扩散，从材质层面切断火灾隐患；同时基布中均匀混入碳黑导电颗粒或碳纤维，构建稳定的导电通路，滤筒整体表面电阻≤1×10⁸Ω/㎡，接地电阻≤1Ω，可快速导出粉尘与滤材摩擦产生的静电，杜绝静电积聚引发的爆炸风险。双重安全设计符合 GB/T 19082、ATEX 等防爆标准，特别适配铝镁粉、煤粉、锂电材料等易燃易爆粉尘工况，为生产安全保驾护航。
• 低阻运行 + 易清灰，大幅降低系统能耗与运维成本

  PTFE 覆膜的低表面张力特性，让粉尘仅附着在滤膜表层，不会黏连渗透，滤筒初始运行阻力≤180Pa，且阻力上升速度远慢于普通滤筒。配合脉冲清灰系统，高压气流可轻松将粉尘层整体剥离，清灰后阻力快速恢复至初始水平，无需频繁停机清灰。相比传统无覆膜滤筒，可降低引风机负荷 15%-30%，大幅减少电力消耗；同时清灰频次减少 50% 以上，滤材磨损率显著降低，使用寿命延长 30%-50%，有效降低滤筒更换频率和运维人工成本。
• 高强度结构设计，耐腐抗造适配复杂工况

  滤材选用的东丽 PET 无纺布本身具备优异的抗拉伸、抗撕裂性能，配合 0.8mm 以上镀锌钢板或 304 不锈钢制成的菱形网格骨架，抗压强度≥10000Pa，可有效抵御除尘器高负压运行环境，防止滤筒吸瘪、褶皱变形；端盖采用 0.8-1.2mm 镀锌或喷塑钢板，防锈耐腐蚀，搭配丁腈或氟橡胶密封圈，密封泄漏率≤0.1%，杜绝含尘气流逃逸；滤材与端盖的粘合采用高强度耐高温胶水，粘结强度≥1.5MPa，可耐受脉冲清灰的高频冲击，不会出现脱胶开裂问题。此外，PTFE 覆膜和东丽基材具备良好的耐酸碱性能（pH 2-12），可适配化工、冶金等腐蚀性粉尘工况。
• 标准化尺寸适配性强，安装替换便捷高效

  滤筒规格为外径 325mm× 高度 660mm，属于工业除尘领域的主流标准尺寸，过滤面积可达 8-9㎡（依褶皱密度调整），可直接替换唐纳森、安满能等品牌的同规格滤筒，无需对除尘器进行结构改造。标准化的端盖设计和高弹性密封圈，让安装过程简单快捷，单人即可完成操作，大幅缩短停机更换时间，提升生产连续性；同时兼容脉冲反吹、斜插式等多种除尘器类型，适配金属加工、化工制药、建材水泥等多个行业的除尘系统，通用性。
• 食品级洁净属性，拓展应用场景

  东丽 PET 基材和 PTFE 覆膜均符合食品级安全标准，无异味、无纤维脱落，过滤过程中不会对物料造成二次污染，可安全应用于食品加工、制药等对生产环境洁净度要求严苛的领域，例如面粉、奶粉、医药原料等粉尘的收集处理，兼顾除尘效果与产品安全。

东丽覆膜阻燃防静电材质除尘滤筒325*660mm实物图