工业液压系统专用滤芯PI3105PS10 折叠式
10μm 高精度过滤,守护工业液压精密元件该滤芯采用
10μm 公称过滤精度,过滤比 β₁₀≥1000,符合 ISO 16889 国际过滤标准,可高效拦截液压油中 10μm 及以上的金属磨屑、密封件碎屑、粉尘颗粒等杂质。工业液压系统中的伺服阀、比例阀、柱塞泵等核心元件,阀芯间隙通常在 10-20μm 之间,微小杂质的侵入会直接造成阀芯磨损、卡滞,甚至引发系统停机。PI3105PS10 滤芯能将油液清洁度稳定控制在 NAS 7 级以内,从源头减少杂质对精密元件的侵蚀,大幅降低注塑机、轧钢机等设备的故障停机率,延长液压元件 30% 以上的使用寿命,保障工业生产连续稳定运行。
折叠式玻璃纤维滤材,兼顾超大纳污量与超长使用寿命滤芯搭载
梯度结构折叠玻璃纤维滤材,相较于传统纸质滤材与不锈钢网滤材,具备两大核心优势:一是折叠设计使过滤面积比同规格平展滤材提升 80% 以上,大幅增加纳污容量,适配工业液压系统杂质含量高、工况复杂的特点,滤芯更换周期延长至 2000 小时以上,减少停机维护频次;二是 “外粗内细" 的梯度过滤结构,外层拦截大颗粒杂质,内层捕捉微小颗粒,避免滤材过早堵塞,维持稳定的过滤效率。同时,玻璃纤维滤材化学稳定性,可兼容矿物油、磷酸酯抗燃油、水 - 乙二醇等多种工业液压介质,在 - 25℃至 120℃的宽温度范围内性能无衰减,无惧高温、低温等工况。
210bar 超高抗破裂强度,抵御工业液压系统压力波动冲击针对工业液压系统启停频繁、压力波动大的工况特性,PI3105PS10 滤芯采用高强度金属骨架与一体成型工艺,具备
210bar 的超高抗破裂强度,远超其 30bar 的工作压力。在注塑机合模、轧钢机轧制等压力骤升场景下,滤芯不会出现骨架变形、滤材破损等问题,避免杂质因滤芯破裂直接进入液压回路,杜绝二次污染风险。这一特性确保滤芯在高压、高频波动的工业工况下结构稳定,为液压系统提供持续可靠的过滤保护,尤其适合对过滤安全性要求严苛的高压压力侧回路。
双密封材质可选,适配全类型工业液压介质滤芯提供
橡胶(NBR)与氟橡胶(VITON)两种密封材质,满足不同工业液压介质的适配需求:橡胶密封适配矿物油等常规液压油,具备优异的耐油性与性价比;氟橡胶密封则专门针对磷酸酯抗燃油等特殊介质设计,耐腐蚀性与耐高温性更强,适配电力行业汽轮机、发电机等设备的液压控制系统。两种密封材质均采用嵌入式密封结构,与过滤器密封面紧密贴合,在工业设备高频振动工况下无泄漏风险,保障过滤系统的密封性与稳定性。
工业液压系统专用滤芯PI3105PS10 折叠式实物图
