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产品简介
清模机除尘滤筒滤芯350*240*660的完整技术手册，适配干冰清洗、激光清洗、电解超声波清洗等清模设备的除尘系统，可直接用于备件采购、技术文档撰写与产品推广（2026 年初行业主流标准，数据可直接复制）。
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完整规格：外径 350 mm × 进出口径 240 mm（法兰 / 卡盘标准接口）× 长度 660 mm（行业通用标注：350240660）
接口类型：240 mm 标准法兰 / 卡盘（适配清模机除尘系统标准接口，可定制方形卡盘 / 异形接口）
适用设备：干冰清模机（在线清洁粉尘）、激光清模机（金属 / 树脂粉尘）、电解超声波清模机（化学蒸汽 + 粉尘）、机械清模机（磨屑粉尘）
| 参数项 | 清模机标准配置（聚酯纤维 + PTFE 覆膜，防静电） | 可选升级方案 |
|---|---|---|
| 滤材结构 | 聚酯纤维毡（240–260 g/㎡，高密度针刺）+ PTFE 微孔覆膜（表面剥离率提升 40%+）+ 防静电涂层（表面电阻 10⁴–10⁸ Ω） | 阻燃改性（通过 UL94 V-0 测试）、耐高温配方（120 ℃+）、聚酯 + 玻纤复合 |
| 过滤精度 | 标准0.3 μm（过滤效率≥99.99%，排放浓度≤5 mg/m³）；常规1 μm（过滤效率≥99.9%） | 0.5/5 μm 分级可选，适配不同粉尘粒径（如干冰颗粒残留 / 树脂粉尘） |
| 过滤面积 | 标准10 m²（108 折均匀排布，折宽 2.2 mm，折高 600 mm）；优化款可达12 m²（136 折，清灰效率提升 20%） | 按折数 / 折宽定制（如 140 折，过滤面积 13 m²） |
| 工作温度 | 常规80–85 ℃（聚酯纤维耐温上限）；短时耐温100 ℃；覆膜款120 ℃（短时） | 耐高温配方（150 ℃）需定制滤材与骨架 |
| 工作压差 | 正常运行800–1200 Pa；允许0.2 MPa（2 bar）；压差报警值建议1500 Pa（清模机除尘系统标准设置） | 高压工况（如大型清模机）需加强骨架与密封设计（允许 0.3 MPa） |
| 清灰适配 | 脉冲反吹专用（推荐 0.4–0.6 MPa 无油无水无尘压缩空气，与清模机工作压力匹配） | 机械振打 / 声波清灰需特殊结构设计 |
| 密封材质 | 丁腈橡胶（NBR）/ 氯丁橡胶（CR）（耐温 80–100 ℃，耐油耐化学蒸汽）；可选氟橡胶（FKM，耐温 120 ℃+，耐强化学） | 按清模机工作介质（如化学清洗液蒸汽）定制 |
| 骨架设计 | 内外双层镀锌 / 不锈钢支撑骨架（壁厚≥1.2 mm），防变形、防滤材破损，适配脉冲反吹高频冲击 | 加强型骨架（适合高压差 / 高负荷清模工况） |
| 额定流量 | 标准1000 m³/h（适配中小型清模机）；大型清模机可1200–1500 m³/h（需匹配过滤面积与清灰系统） | 按设备风量定制（如 2000 m³/h 大型在线清模机） |
| 清模机类型 | 粉尘特点 | 推荐滤筒配置 | 清灰建议 | 更换周期 |
|---|---|---|---|---|
| 干冰清模机（在线清洁） | 干冰颗粒残留（-78.5℃低温，易升华）+ 模具油污 / 积炭粉尘 | 聚酯 + PTFE 覆膜 + 防静电 | 脉冲压力 0.5 MPa，每 30 分钟清灰 1 次（与干冰清洁周期同步） | 3–6 个月（单班 8 小时，低粉尘负荷） |
| 激光清模机（半导体 / 精密模具） | 金属粉尘（如不锈钢 / 铝合金磨屑）+ 树脂残留粉尘（超细，0.1–0.5 μm） | 0.3 μm PTFE 覆膜 + 防静电 + 阻燃 | 脉冲压力 0.6 MPa，高频清灰（每 15 分钟 1 次） | 2–3 个月（双班 16 小时，中高粉尘负荷） |
| 电解超声波清模机（离线深度清洁） | 化学蒸汽（中性清洗剂）+ 积炭 / 硫化物粉尘（粘性强） | 耐化学覆膜 + 防粘涂层 | 脉冲压力 0.4 MPa，清洁后连续清灰 2 分钟 | 4–6 个月（离线清洁，低频率） |
| 机械清模机（管桩 / 电杆模具） | 混凝土粉尘 + 磨屑（粗颗粒，5–10 μm） | 1 μm 聚酯纤维 + 加强骨架 | 脉冲压力 0.5 MPa，每小时清灰 1 次 | 6 个月 +（低粉尘负荷） |
粉尘类型：干冰清模机（低温 + 易升华粉尘）→ 防静电 + PTFE 覆膜；激光清模机（超细金属粉尘）→ 0.3 μm 高精度 + 阻燃；电解超声波清模机（化学蒸汽 + 粘性粉尘）→ 耐化学 + 防粘涂层
运行频率：在线高频清洁（干冰 / 激光清模机）→ 大过滤面积（12 m²+）+ 高频清灰（每 15–30 分钟 1 次）；离线低频清洁（电解超声波）→ 常规配置即可
安全要求：清模车间需防静电 + 阻燃滤材（尤其激光清模机，避免粉尘爆炸风险），配置防爆脉冲阀与泄爆片
接口匹配：必须核对滤筒外径 × 长度 × 进出口径 × 法兰 / 卡盘尺寸，确保与清模机除尘系统接口兼容（240 mm 是行业标准接口，但需确认法兰厚度 / 螺栓孔位置）
压缩空气处理（关键！）：必须配置三级过滤（除尘→除油→除水），否则油 / 水会污染滤材，导致清灰失效（干冰 / 激光清模机尤其敏感）
清灰参数优化：
干冰清模机：与清洁周期同步，每 30 分钟清灰 1 次，脉冲压力 0.5 MPa
激光清模机：高频清灰（每 15 分钟 1 次），脉冲压力 0.6 MPa
压差控制：设置压差报警值1500 Pa，达到报警值立即清灰 / 更换滤筒
严禁水洗：聚酯纤维 / PTFE 覆膜滤筒不可水洗（尤其防静电涂层，水洗会破坏结构，导致过滤效率急剧下降）
储存条件：干燥、通风、常温环境，避免高温高湿与化学污染，滤筒需密封包装（防止 PTFE 覆膜受潮失效）
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 压差上升过快（<1000 小时） | 滤材堵塞（粘性粉尘 / 油污染）、清灰压力不足、压缩空气含油 / 水 | 更换滤筒、检查清灰系统（压力 0.4–0.6 MPa）、加强压缩空气过滤 |
| 过滤效率下降（排放浓度 > 5 mg/m³） | 滤材破损（骨架变形 / 脉冲压力过大）、密封不良（法兰 / 卡盘泄漏） | 检查滤筒外观（破损需更换）、重新密封接口（更换密封圈） |
| 防静电失效（粉尘吸附 / 放电） | 防静电涂层磨损、环境湿度 < 40% | 更换防静电滤筒、增加车间湿度（40%–60%） |
清模机专用除尘滤筒 350240660 0.3μm PTFE 覆膜防静电滤筒
干冰 / 激光清模机滤筒 350×240×660 聚酯纤维 10㎡过滤面积 脉冲反吹
清模机除尘滤芯 350*660 240mm 接口 过滤效率 99.99% 粉尘专用
核心词：清模机滤筒、350240660 除尘滤芯、清模机除尘滤筒
型号 / 规格：Φ350×240×660、240mm 进出口径、10㎡过滤面积
技术词：PTFE 覆膜、防静电、阻燃、脉冲反吹、0.3μm 过滤精度、过滤效率 99.99%
应用词：干冰清模机、激光清模机、电解超声波清模机、模具清洁粉尘
滤材来源：索取滤材供应商证明（如东丽），原装聚酯纤维毡 + PTFE 覆膜有清晰标识与批次号
结构检查：折数均匀、折宽一致，骨架无变形，密封无破损，接口尺寸精准（240 mm 进出口径误差 <±1 mm）
性能测试：索取过滤效率（0.3 μm，≥99.99%）、压差、耐温、防静电 / 阻燃测试报告，确保符合清模机工况要求
价格参考：标准款（聚酯 + PTFE 覆膜 + 防静电）价格适中（滤材 / 覆膜质量差，过滤效率不达标）
公司邮箱： z2170656372@qq.com
服务热线： 13931634138
公司地址： 固安县温泉休闲商务产业园区杨各庄村1096号
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