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贺德克高压滤清器滤芯0660D010BN4HC

产品简介

贺德克高压滤清器滤芯0660D010BN4HC主打高压耐受 + 高精度滤除 + 长寿命纳污,适配 10-420MPa 高压工况,可有效拦截 1-100μm 颗粒,保护泵、阀、油缸等精密元件,广泛用于工程机械、冶金、电力等行业。以下是结构化产品详情(适配 B2B 选型、报价、替代方案)。

产品型号:
更新时间:2026-01-05
厂商性质:生产厂家
访问量:39
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贺德克高压滤清器滤芯0660D010BN4HC

一、核心系列与关键参数(工业标准配置)

贺德克高压滤清器以 DF/DFF/DFFX 系列为核心,搭配 0030D-1300D 系列高压滤芯,覆盖不同压力等级与流量需求:
参数项标准配置(DF 系列)高压升级(DFF/DFFX 系列)适配系统要求
额定工作压力250-315MPa(DF...M A/Q E)350-420MPa(DFF...MHE/LZ)高压柱塞泵出口、伺服阀前回路
滤芯过滤精度1-20μm(β≥200,玻璃纤维 / 合成滤材)1-10μm(β≥1000,PTFE 覆膜复合滤材)伺服系统选 1-3μm,常规高压回路选 5-10μm
工作温度-30℃~+100℃-30℃~+120℃(高温款)磷酸酯油选氟橡胶密封,水 - 乙二醇选 EPDM
流量范围60-1320L/min160-1320L/min(QPD 大流量款)按系统流量 1.2 倍选型,避免流速过高
结构设计无焊接壳体 + 提升阀 + 旁通阀(开启压力 3bar)双向流设计 + 压差发讯器(VD 型,耐压 420MPa)防爆工况可选无旁通阀,避免污染扩散
接口类型NPT/BSPP/SAE 直螺纹 / 4 螺栓法兰定制化接口(高压法兰)按系统管路规格匹配,保证密封无泄漏

二、核心技术优势(高压工况适配)

1. 高压结构安全设计

  • 无焊接壳体:采用一体锻造 / 冲压工艺,减少应力集中,疲劳压力等级与额定压力一致,可承受 10⁶-10⁸次压力循环。

  • 高强度滤芯骨架:不锈钢螺旋焊接内骨架,抗压强度≥0.6MPa,防止高压下滤芯变形、塌陷。

  • 多级密封:O 型圈(丁腈 / 氟橡胶 / EPDM)+ 聚氨酯发泡胶高温固化粘接,密封强度≥1.5MPa,杜绝高压泄漏。

2. 高效过滤与纳污优化

  • 梯度复合滤材:玻璃纤维多层结构,表层粗滤、深层精滤,过滤效率≥99.5%,纳污容量达 1.2kg/m³(普通滤材 2.5 倍)。

  • PTFE 覆膜升级:表面过滤,粉尘不深入滤材,清灰效率提升 95%,寿命延长 40%,适配含油雾 / 高粘度油工况。

  • 压差智能监测:VD 型压差发讯器(耐压 420MPa),压差达 0.35MPa 时报警,避免滤芯过载。

3. 安全防护与维护便捷

  • 旁通阀保护:阀芯式旁通阀,冷启动 / 滤芯堵塞时自动开启(3bar),防止系统断流;可选无旁通阀(特殊洁净工况)。

  • 快拆设计:螺旋碗 / 翻盖式壳体,无需工具,30 秒完成换芯,减少停机时间。

  • 双向流适配:DFF 系列支持双向过滤,适配正反转回路(如注塑机合模回路)。


三、常见型号解析(滤芯型号规则)

贺德克高压滤芯型号以 “0XXXD0XXBN3HC" 为例,编码规则如下:
  • 0XXX:流量规格(如 0240=240L/min,0500=500L/min);

  • D:高压滤芯标识;

  • 0XX:过滤精度(005=5μm,010=10μm);

  • BN3HC:滤材类型(玻璃纤维 + 不锈钢网支撑,高压款)。

典型型号参数表
滤芯型号过滤精度额定压力适配工况
0240D010BN3HC10μm21MPa工程机械高压回路
0500D005ON5μm35MPa冶金轧机液压系统
0330R005BN3HC5μm35MPa电力设备高压油泵出口

四、选型与应用场景

1. 选型三步法

  1. 压力匹配:按系统工作压力 + 10% 安全系数选型,如 315MPa 系统选 350MPa 滤清器。

  2. 精度适配:根据元件精度选滤芯,伺服阀 / 比例阀前选 1-3μm,齿轮泵 / 油缸回路选 5-10μm。

  3. 流量与接口:流量按系统流量 1.2 倍计算,接口匹配管路规格(SAE 法兰 / 直螺纹),避免安装干涉。

2. 典型应用行业

行业领域适用工况推荐型号核心价值
工程机械挖掘机 / 装载机高压主回路DF60-200+0240D010BN3HC防止阀芯卡滞,延长泵寿命
冶金轧钢轧机压下缸高压回路DFF300+0500D005ON控制油液清洁度,保证轧制精度
电力能源汽轮机调速系统DFF160+0330R005BN3HC保护伺服阀,避免机组跳机
注塑 / 压铸合模高压回路DF1320+1300D010BH4HC双向流设计,适配快速换向工况

五、安装与维护规范

1. 安装要点

  • 安装在高压泵出口、精密元件上游,垂直 / 水平安装均可,保证滤芯更换空间。

  • 壳体箭头与油液流向一致,法兰螺栓均匀拧紧(扭矩 5-8N・m),O 型圈涂少量硅油(禁涂润滑油)。

  • 高压工况需加装高压软管,吸收管路振动,避免壳体受力变形。

2. 维护周期与判定

工况类型检查频率更换周期强制更换指标
常规高压工况每周 1 次(压差表)3000 工作小时压差≥0.35MPa,或油液 NAS 等级≥8 级
含磨粒工况(矿山 / 冶金)每日 1 次1500 工作小时压差≥0.3MPa,或滤芯破损
洁净高压工况(电子 / 制药)每月 1 次6000 工作小时油液污染度超标或滤芯老化

3. 更换与安全操作

  • 停机泄压至 0MPa,打开放气阀排压,再拆卸壳体,避免高压油喷射。

  • 更换后启动系统,空载运行 5 分钟,检查压差(新滤芯≤0.08MPa)及泄漏情况。

  • 高压滤芯禁止清洁复用(玻璃纤维 / 覆膜滤材清洁后过滤精度下降),直接更换原装 / 认证替代滤芯。


六、常见问题与解决方案

故障现象可能原因解决措施
压差快速上升滤芯精度选型过低 / 油液污染严重升级滤芯精度,加装前置粗滤
高压泄漏法兰密封不良 / 壳体变形更换 O 型圈,重新拧紧螺栓,检查壳体
旁通阀频繁开启滤芯堵塞 / 冷启动油温低缩短更换周期,加装油温预热装置
滤芯破损系统压力超标 / 骨架强度不足更换耐压更高的滤芯,检查安全阀设定值



贺德克高压滤清器滤芯0660D010BN4HC

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