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打砂机除尘滤芯325*660

产品简介

打砂机除尘滤芯325*660是专为喷砂 / 打砂工况设计的高效过滤元件,采用聚酯纤维 + PTFE 耐磨覆膜复合结构,适配脉冲反吹除尘器,有效拦截钢丸、石英砂、棕刚玉等磨料粉尘,过滤效率≥99.95%(H13 级),广泛应用于造船、钢结构、铸造、汽车零部件等表面处理领域,以下是结构化产品详情(适配 B2B 报价、推广文案、选型参考)。

产品型号:
更新时间:2026-01-05
厂商性质:生产厂家
访问量:35
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打砂机除尘滤芯325*660

一、核心规格与性能参数表(打砂房专用标准配置)

参数项标准配置(260g 聚酯基布)打砂房定制选项工业应用特殊要求
外形尺寸外径 325mm× 长度 660mm
接口直径 240mm(通用)
花板开孔≈335mm
褶数 120-130 褶,褶距 2.2-2.5mm
接口尺寸调整(215/270mm)
褶数定制(110-150 褶)
适配直插 / 斜插式除尘器安装方式
滤材体系基布:聚酯无纺布(260g/㎡)
覆膜:PTFE 耐磨微膜(孔径 0.1-0.3μm)
骨架:镀锌钢 / 304 不锈钢
端盖:0.8mm 镀锌板 / 不锈钢板
316L 不锈钢骨架
阻燃基布(280g/㎡)
防静电 PTFE 覆膜
打砂房磨料粉尘高磨损工况,需增强抗磨性
过滤精度0.3-1μm(H13 级,≥99.95%)1-5μm(F9 级,≥99.9%)
5-10μm(F8 级,≥99%)
超细粉尘(如氧化铝粉)选 0.3μm,粗磨料选 5-10μm
过滤面积约 8-10㎡/ 支(星形褶设计)宽褶距设计(10-12㎡/ 支)按处理风量匹配(建议 1000m³/h 对应 10㎡过滤面积)
处理风量800-1000m³/h(常规工况)1200-1500m³/h(宽褶距款)风速控制在 0.8-1.2m/min,延长滤筒寿命
初始压差≤100Pa(低阻节能设计)超低阻款(≤80Pa)降低风机能耗,保障系统稳定运行
工作压差≤0.6MPa高压款(≤0.8MPa)适配打砂房脉冲反吹系统,防止滤筒变形
容尘量6-8kg / 支(常规)加厚款(8-10kg / 支)延长维护周期,减少停机时间
工作温度连续 85℃,短期 102℃耐高温款(连续 150℃)适配打砂房高温磨料粉尘工况
密封件丁腈橡胶(NBR)密封圈氟橡胶(Viton)密封圈
硅橡胶密封圈
耐油工况选氟橡胶,耐高温选硅橡胶
抗磨损性能表面硬度 HB80 以上,抗磨性提升 50%三层复合结构(聚酯 + 金属丝 + PTFE)打砂房磨料高速冲击,需增强抗磨性
使用寿命3000-5000 小时(常规打砂工况)耐磨增强款(5000-7000 小时)打砂房高粉尘浓度工况,需延长使用寿命

二、打砂房专用核心技术特点(推广卖点)

1. 抗磨复合结构,适配高磨损工况

  • PTFE 耐磨覆膜:采用加厚 PTFE 微膜与聚酯基布复合,表面硬度达HB85 以上,抗磨损性能比普通滤材提升90%,适配钢丸、石英砂等磨料高速冲击。

  • 金属丝增强层(可选):在聚酯基布与 PTFE 覆膜之间增加金属丝增强层,进一步提升抗撕裂、抗磨损能力,延长使用寿命30% 以上

  • 褶顶圆弧过渡:均匀褶距设计(2.2-2.5mm)减少气流阻力,避免局部磨料堆积,降低滤材磨损速度。

2. 表面过滤技术,净化与易清灰

  • PTFE 表面过滤:粉尘仅附着于滤材表面,清灰效率达 95% 以上,避免深层过滤导致的压差飙升与二次污染。

  • 分级拦截:复合结构可同时过滤超细粉尘(0.3μm)与粗颗粒(50μm 以上),保护下游设备与操作人员健康。

  • 防油防水:PTFE 覆膜疏水疏油,防止磨料粉尘与油污混合堵塞滤材,适配打砂房含油雾工况。

3. 结构优化,稳定运行

  • 高强度支撑:内置刚性骨架,可承受 0.6MPa 工作压差,防止滤筒在脉冲反吹和高压工况下变形塌陷。

  • 密封可靠:专用 O 型密封圈 + 端盖无缝焊接,确保无粉尘渗漏,适配打砂房高粉尘浓度环境。

  • 快速安装:标准接口设计,30 分钟内完成更换,减少停机时间。

4. 打砂房专属定制特性

定制类型核心优势适配工况
防静电设计表面电阻 10⁶-10⁹Ω,防止金属磨料粉尘摩擦起火铝镁合金喷砂、不锈钢打砂(易燃易爆粉尘)
阻燃款达 UL94 V-0 级,遇火自熄高温打砂、焊接后喷砂(高温粉尘工况)
耐酸碱款316L 不锈钢骨架 + 氟橡胶密封,耐腐蚀酸洗后喷砂、化学喷砂(腐蚀性粉尘工况)
宽褶距设计增加过滤面积,提高容尘量,延长更换周期连续生产打砂房(24 小时运行)

三、适配工况与应用场景指南(B2B 选型参考)

工业领域典型打砂工况推荐配置核心优势
船舶制造船体钢板喷砂、分段喷砂标准款(260g 基布)+ 防静电 + 304 不锈钢骨架拦截 99.95% 的钢丸粉尘,防止设备磨损与人员伤害
钢结构桥梁、厂房钢结构喷砂除锈耐磨增强款(三层复合结构)适配高磨料浓度工况,使用寿命延长 50%
汽车零部件轮毂、车架喷砂清理耐高温款(150℃)+ PTFE 覆膜适配高温磨料粉尘,防止油污堵塞滤材
铸造行业铸件表面喷砂清理常规款 + 脉冲清灰适配高效拦截铸造砂粉尘,保护操作人员健康
航空航天铝合金、钛合金精密喷砂0.3μm 精度(H13 级)+ 316L 不锈钢骨架满足高精度喷砂要求,符合航空洁净标准

四、选型与采购要点(打砂房应用保障)

  1. 滤材选择
    • 常规磨料(钢丸、石英砂):聚酯 260g 基布 + PTFE 覆膜(成本优化)

    • 高磨损磨料(棕刚玉、碳化硅):三层复合结构(聚酯 + 金属丝 + PTFE)

    • 易燃易爆粉尘(铝镁合金):防静电 PTFE 覆膜(表面电阻 10⁶-10⁹Ω)

  2. 精度匹配
    • 超细磨料粉尘(<1μm):0.3μm(H13 级)

    • 常规磨料粉尘(1-10μm):1-5μm(F9 级)

    • 粗磨料粉尘(>10μm):5-10μm(F8 级)

  3. 安装方式
    • 直插式除尘器:标准接口(240mm)

    • 斜插式除尘器:定制斜插褶形

    • 花板开孔:确认花板尺寸(≈335mm),确保安装适配

  4. 维护建议
    • 更换周期:常规打砂工况 3000-5000 小时,连续生产 2000-3000 小时

    • 压差触发:当压差达到0.3MPa时强制更换,避免系统过载

    • 清灰方式:脉冲反吹压力控制在 0.4-0.6MPa,确保清灰.


五、打砂房专用滤筒 vs 普通滤筒对比(采购决策参考)

对比项打砂房专用滤筒普通工业滤筒核心差异
抗磨损性能表面硬度 HB85 以上,抗磨性提升 90%表面硬度 HB50-60,抗磨性一般打砂房专用滤筒适配磨料高速冲击工况
过滤效率≥99.95%(H13 级)99.0-99.5%(F9 级)拦截 0.3μm 超细磨料粉尘,满足环保标准
使用寿命3000-7000 小时1000-2000 小时打砂房专用滤筒使用寿命延长 3 倍以上
清灰效果95% 以上70-80%PTFE 覆膜表面光滑,粉尘易剥离,降低清灰能耗
价格区间100%(基准价)60-70%打砂房专用滤筒性价比更高,综合成本更低
需要我根据你的打砂房除尘器类型(直插 / 斜插)、处理风量和磨料类型(钢丸 / 石英砂 / 棕刚玉),给出精确的滤筒定制方案、更换周期和报价参考吗?告诉我这三项信息即可。


打砂机除尘滤芯325*660

打砂机除尘滤芯325*660


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