产品简介

液压站高压油路滤芯R928005928力士乐
精度匹配：伺服阀前端选 1–3μm，比例阀选 5μm，一般高压选 10–20μm。
流量与压力：额定流量≥系统流量 1.2 倍，额定压力≥系统最高压力 1.1 倍。
介质与温度：矿物油选 M 型，高温（>80℃）选氟橡胶密封

液压站高压油路滤芯R928005928力士乐

高压耐受与结构安全

• 超高压适配：额定压力达 21–42MPa，加厚不锈钢 / 镀锌骨架防吸瘪，抗脉冲疲劳≥10⁶次，高压下滤材与结构不变形、不破裂。

• 密封可靠：氟橡胶 / 氢化丁腈密封件 + 精密密封槽，高压下无渗漏，保障压力稳定与动力无损失。

• 安全冗余：内置旁通阀（开启压差 0.35–0.4MPa）与压差发讯器（0.35MPa 触发），堵塞时自动保流并报警，避免系统断流或过载。

二、高精度过滤与元件保护

• 精细拦截：过滤精度 1–20μm（β₁₀≥1000，效率≥99.9%），玻纤复合梯度滤材高效捕捉金属屑、氧化皮等，保护伺服阀、柱塞泵等精密元件。

• 减少磨损与卡滞：避免阀芯卡滞、油缸拉伤、泵体磨损，延长元件寿命 30%–50%，降低故障率 70%。

• 控制清洁度：稳定油液清洁度至 NAS 7–9 级，适配高压 / 伺服系统间隙要求，减少油液劣化与二次污染。

三、流量与能耗优化

• 低阻高效：XL 加长型等结构优化设计，初始阻力≤100Pa，稳定压差≤0.1MPa，降低系统能耗与发热。

• 大流量适配：额定流量 63–1000L/min，可按系统流量 1.2 倍选型，满足高压大流量工况需求。

• 纳污能力强：玻纤复合材质纳污容量达 1500–3000g/㎡，延长更换周期，减少维护频次。

四、介质兼容与工况适配

• 多介质适配：适配矿物油（M）、合成油（S）、耐燃液（V）等，温度范围 - 30℃~+110℃，适配复杂工况。

• 抗腐蚀与抗老化：不锈钢骨架与耐油滤材，抗液压油氧化与化学腐蚀，适配高温、高压、重载等严苛环境。

五、维护便捷与成本降低

• 易安装更换：标准螺纹 / 法兰接口，适配对应过滤器花板，泄压后快速拆装，减少停机时间。

• 智能维护提示：压差发讯器实时反馈堵塞状态，避免盲目更换，优化维护周期，降低滤芯与人工成本。

• 降低综合成本：减少换油频率、元件维修与停产损失，长期使用可显著降低系统全生命周期成本。

六、与低压滤芯核心差异（优势凸显）

液压站高压油路滤芯R928005928力士乐