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空分设备自洁式空气过滤筒Φ‌320*1000

产品简介

空分设备自洁式空气过滤筒Φ‌320*1000单支额定风量1200~1800m³/h,过滤面积 20~25㎡,适配空分设备严苛的进气洁净要求,自洁脉冲反吹设计大幅延长使用寿命,是焊烟 / 喷砂滤筒的专用款。

产品型号:
更新时间:2026-01-03
厂商性质:生产厂家
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空分设备自洁式空气过滤筒Φ‌320*1000

一、✅核心规格参数(空分设备专属标准版)

Φ320×1000 指外径 320mm× 长度 1000mm,是空分自洁式过滤器的通用核心型号,参数为行业统一标准,适配制氧机 / 空压机 / 高炉鼓风等空分场景:
参数项标准值(空分专用)关键备注(空分工况要求)
外形尺寸Φ320mm×1000mm(内径 Φ220mm)内径 220mm 为自洁反吹风道标配,无缝适配脉冲喷吹管
有效过滤面积✅20~25㎡(主流 22㎡)宽褶距设计(褶距 8~10mm),远超焊烟 / 喷砂滤筒,降低风速、减少堵塞
额定处理风量✅1200~1800m³/h(单支)标配风速1.0~1.2m/min,空分推荐风速≤1.2m/min,保证进气洁净度
过滤精度 / 效率0.3~5μm / ≥99.99%拦截空气中超细粉尘,避免磨蚀空分空压机叶轮、分子筛,是核心指标
初始运行压差80~100Pa空分设备进气阻力越低,空压机能耗越少,节能关键
极限压差阈值≤600Pa(反吹恢复≤200Pa)超过则强制更换,否则影响空分设备产气效率
工作温度-45℃~85℃适配北方低温 / 夏季高温户外空分站
脉冲反吹参数压力 0.4~0.6MPa,喷吹时间 0.1~0.2s自洁核心,自动清灰,无需停机人工清理
耐压强度≤0.6MPa抗空分系统气流冲击,滤筒不变形、不破损
密封材质氯丁橡胶 / 氟橡胶零泄漏设计,防止未过滤空气直接进入空分系统

✅风量精准计算公式(空分专用)

  • S = 过滤面积(22㎡),v=空分推荐过滤风速 1.0m/min(空分工况严禁>1.2m/min)

  • 标准风量:22×1.0×60=1320m³/h(单支核心值)

  • 风量:22×1.2×60=1584m³/h(短期应急,不建议长期使用)

二、✅空分专用滤筒「核心材质 & 结构」(区别于普通除尘滤筒)

空分设备对进气洁净度要求远高于焊烟 / 喷砂 / 激光切割,粉尘进入会直接磨蚀空压机叶轮、堵塞分子筛,导致制氧效率骤降,因此滤筒材质为定制款

✅1. 滤材:空分专属「复合高效滤料」(核心差异点)

主流款:进口木浆纤维复合 PTFE 覆膜滤料
  • 优势:表面过滤,粉尘不嵌入滤材深层,脉冲反吹一键清灰,过滤效率 99.99%,耐磨损、抗静电、阻燃(表面电阻 10⁴~10⁸Ω),避免空分系统静电爆炸风险。

    高配款:玻纤复合滤料

  • 优势:耐温更高(≤120℃),过滤精度达 0.3μm,适配高粉尘 / 高温空分工况(如钢厂 / 水泥厂旁空分站)。

✅2. 结构:自洁式专属加固设计

  1. 内外双层防护网:镀锌 / 304 不锈钢菱形网,强度≥5mm,抗气流冲击不变形,避免滤料破损;

  2. 六耳快拆端盖:碳钢 / 铝制端盖,无需专业工具,3 分钟快速拆装,空分站运维便捷;

  3. 聚氨酯密封粘接:端盖与滤料无缝粘接,耐脉冲反吹冲击力,杜绝粉尘泄漏;

  4. 中心反吹风道:内径 220mm 中空风道,高压脉冲气流从内部吹扫,清灰效率 100%,是「自洁式」核心结构。

三、✅空分设备「滤芯数量选型」(按空分产氧量 / 风量匹配)

Φ320×1000 滤筒为模块化组装,单台自洁式过滤器可装 6/8/12/24 支,按空分设备总进气风量计算,直接套用公式:👉总滤芯数量 = 空分设备总进气风量 ÷ 单支滤芯额定风量(1320m³/h)

典型空分场景选型参考(行业通用)

✅小型空分(制氧量 50~100m³/h):6~8 支,总风量 7920~10560m³/h✅中型空分(制氧量 200~500m³/h):12~24 支,总风量 15840~31680m³/h✅大型空分(制氧量≥1000m³/h):36~48 支,总风量 47520~63360m³/h
✅选型关键原则:预留 10% 风量冗余,抵消管道阻力、滤筒老化的风量衰减,保证空分设备满负荷运行。

四、✅更换周期 + 运维标准(空分设备专属,自洁式核心优势)

自洁式滤筒因自动脉冲反吹清灰,寿命是焊烟 / 喷砂滤筒的 3~5 倍,更换周期仅看压差 + 工况粉尘浓度,无需按固定时间强制更换:

✅1. 不同工况更换周期(核心参考)

洁净环境(城市 / 园区空分站,PM10≤50μg/m³):6~12 个月,压差稳定可延长至 18 个月中粉尘环境(钢厂 / 电厂旁空分站):3~6 个月,每日监控压差恶劣粉尘环境(水泥厂 / 矿山旁空分站):2~3 个月,每月拆检 1 次滤筒表面

✅2. 强制更换 3 个核心判定标准(空分设备红线,必须执行)

❶ 运行压差≥600Pa,脉冲反吹后仍无法回落至 200Pa 以下;❷ 滤筒表面破损、覆膜脱落、骨架变形,出现粉尘泄漏(空分系统进气含尘量超标报警);❸ 滤料板结硬化、清灰无效,即使压差未超标,也需更换(避免粉尘穿透)。

✅3. 延长寿命 3 个运维技巧(空分节能降耗关键)

✅① 优化反吹参数:设置每 10~15 分钟反吹 1 次,压力稳定 0.5MPa,避免反吹过频损伤滤料、过疏导致堵塞;✅② 前置预处理:空分进气口加装百叶窗 + 初效滤网,拦截树叶 / 柳絮 / 大颗粒砂石,减轻主滤筒负荷;✅③ 定期巡检:每月清理过滤器灰斗积尘,检查密封胶圈是否老化,杜绝漏风。

五、✅与激光 / 焊烟 / 喷砂滤筒核心区别(空分专用的核心优势)

很多人混淆空分滤筒与普通除尘滤筒,Φ320×1000 空分滤筒是专用款,差异巨大,严禁替代使用:
对比项Φ320×1000 空分自洁滤筒激光 / 焊烟滤筒(Φ350×660)喷砂滤筒(Φ350×660)
核心用途空分设备进气洁净(保命级)车间焊烟 / 激光烟尘过滤喷砂房砂尘过滤
过滤面积20~25㎡(超大)10~12㎡10~15㎡
单支风量1200~1800m³/h480~720m³/h600~900m³/h
过滤精度0.3~5μm(超细)3~10μm5~20μm
自洁功能✅标配脉冲自动反吹❌无自洁,需人工清理❌无自洁,易堵塞
耐温 / 耐候-45℃~85℃(户外可用)85~120℃(车间内)85~120℃(车间内)
更换周期3~12 个月1~6 个月1~3 个月
核心要求进气洁净度(防设备磨损)环保达标(无粉尘外溢)耐磨抗冲击(防砂粒击穿)
重要提醒:空分滤筒严禁用普通除尘滤筒替代,否则超细粉尘进入空分系统,会导致空压机叶轮磨蚀、分子筛堵塞,直接造成数十万设备维修损失


空分设备自洁式空气过滤筒Φ‌320*1000

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