产品简介

煤化工工况除尘滤筒 K3566防静电款 化工工况除尘滤筒 K3566 防静电款针对煤粉易燃易爆特性专门设计，规格 350×660mm，宽褶折叠结构单支过滤面积约 23㎡，滤材混纺导电碳黑与碳纤维，表面电阻≤10⁸Ω/㎡，接地电阻≤1Ω，静电电荷快速导出，符合 GB15577 粉尘防爆规范，可选配阻燃性能（氧指数≥30%，UL94 V-0 级），配合脉冲反吹在线清灰，压差低而稳定、排放浓度低，滤材抗

煤化工工况除尘滤筒 K3566防静电款

K3566 防静电款滤筒最大的核心优势是安全防护性能。煤粉属于典型的易燃易爆粉尘，爆炸下限低，在除尘系统内部，煤粉与气流高速摩擦会产生大量静电，静电积聚到一定程度放电产生火花，一旦引爆悬浮煤尘后果不堪设想，国家标准对可燃性粉尘除尘系统有明确的防爆要求。滤筒在聚酯基材中混纺导电碳黑和碳纤维，形成连续的导电路径，表面电阻控制在 1 乘以 10 的 8 次方欧姆每平方米以下，接地电阻不大于 1 欧姆，运行中产生的静电电荷被迅速导出消除，不会在滤材表面积聚，从根源上杜绝静电放电引燃煤粉的隐患，符合 GB15577 粉尘防爆规范要求。同时可选配阻燃性能，氧指数不低于 30%，阻燃等级达 UL94 V-0 级，即使出现局部高温工况滤材也不易燃烧蔓延，防静电与阻燃双重防护，为煤化工高危粉尘环境构建可靠的安全防线。

K3566 防静电款在过滤能力方面表现突出。滤筒采用 350×660mm 大规格设计，配合宽褶折叠结构，单支过滤面积可达 23 平方米左右，相比普通规格滤筒大出数倍，单位设备处理风量成倍提升，同等处理量下所需滤筒数量更少，设备占地大幅缩减。过滤面积大还带来过滤风速低、粉尘附着均匀、阻力上升缓慢等优势，设备压差长期稳定，滤筒容尘量大，面对煤化工输煤、破碎、干燥等环节粉尘浓度高、瞬时负荷大的冲击性工况，滤筒能够从容应对，不会因粉尘快速堆积而过早失效，除尘效率长期稳定。同时，滤材采用高强度聚酯纤维基材，具备良好的抗湿抗结露能力，即使煤粉含湿量高、环境温度波动大，滤材也不易板结糊袋，过滤性能不受影响。

K3566 防静电款兼顾了运行稳定性和经济性。滤筒配合脉冲反吹清灰系统，高压压缩空气毫秒级瞬间喷吹，使滤筒振动形变，表面粉尘层成片剥离，清灰且可在线进行，不停机、不拆卸，生产线连续运转不受影响，设备压差长期稳定，处理风量不衰减。滤材抗拉耐折、耐磨性能好，内置镀锌冲孔内骨架有效抵抗负压防止吸瘪变形，褶皱结构长期保持稳定。得益于清灰和滤材耐用，滤筒更换周期长，采购成本摊薄更低，压差低带来电耗节约，清灰频率低带来气耗减少，综合运行成本明显降低，快拆结构更换便捷，停机时间短，是煤化工粉尘治理中安全、高效、经济的理想滤筒选择。

煤化工工况除尘滤筒 K3566防静电款实物图