产品简介

除尘滤筒 防爆滤料褶式K3266 脉冲清灰 除尘滤筒防爆滤料褶式 K3266，规格 φ325×660，采用防爆防静电滤料，褶式结构增大过滤面积，适配脉冲清灰系统，专门用于煤粉、铝粉等可燃粉尘工况，有效疏导静电，稳定捕集粉尘，降低粉尘燃爆风险，保障除尘系统安全运行。

除尘滤筒 防爆滤料褶式K3266 脉冲清灰

褶式 K3266 防爆除尘滤筒依托成熟的 φ325×660 规格，通用性强，多数脉冲除尘器可直接替换安装，无需改动箱体结构，备货选型方便，同时采用防爆防静电专用滤料，精准针对煤粉、铝镁粉、焦粉这类易燃易爆粉尘工况设计，从滤材本身建立静电防护基础。滤料内部均匀植入导电纤维，形成连续导通的导电通路，能够持续疏导粉尘高速流动、摩擦滤料时产生的静电电荷，避免电荷在滤筒表面积聚形成放电火花，消除静电引燃悬浮可燃粉尘的重大隐患，配合除尘设备泄爆、隔爆装置，共同构成整套防爆防护体系，满足粉尘防爆相关规范要求，大幅提升除尘工段的生产安全性。滤筒采用褶式折叠成型工艺，在有限的筒身空间内拓展有效过滤面积，提升单筒容尘能力，可承接瞬时高浓度粉尘负荷，延缓除尘器阻力上升速度，在产尘波动大的工况下依然可以维持稳定的除尘风量。褶皱排布经过优化定型，褶距均匀，不会出现褶皱贴合粘连的情况，适配脉冲清灰工作模式，脉冲喷吹时压缩空气进入滤筒内部，气流可以均匀送达每一道褶皱内部，震荡力分布均衡，不会出现局部积灰吹不干净的问题。附着在滤料表面的粉尘在喷吹冲击下整体脱落，顺畅落入灰斗，清灰效果稳定持久，不容易在褶皱夹缝形成顽固积粉板结，滤筒运行阻力长期维持在合理区间，风机负载平稳，风量衰减缓慢，产尘点位负压充足，可燃粉尘能够及时被捕集，减少车间与箱体内悬浮粉尘浓度，进一步降低粉尘爆炸的条件。滤料可复合 PTFE 覆膜版本，覆膜表层光滑不粘粉，粉尘只停留在膜层表面，不会渗入纤维缝隙，抗糊堵能力更强，针对含水汽、少量焦油的可燃粉尘工况，能够有效避免滤筒堵孔失效，延长使用寿命。滤筒内置加密筋条防锈支撑骨架，对褶皱滤料形成均匀支撑，在高频脉冲反复冲击和持续粉尘重压下，褶皱不易倒伏收拢、筒身不易塌陷变形，持续保障设计过滤面积不缩减。滤料与上下端盖采用耐老化密封胶紧密粘合，密封严实，杜绝含尘气流从缝隙短路跑灰，保证全部含尘气流经过防爆滤层过滤，避免尾气跑粉、排放超标。滤料耐温性能适配多数可燃粉尘除尘工况，导电性能稳定，长期使用不容易出现导电失效的情况，防爆性能衰减缓慢。支持六耳快拆、法兰、卡盘等多种安装结构，拆装便捷，单人即可完成更换，缩短产线停机维保时长。综合来看，除尘滤筒防爆滤料褶式 K3266，结合褶式大过滤面积、防静电防爆滤材、适配脉冲均匀清灰的多重优势，在稳定收集回收粉尘、保障尾气达标的同时，重点管控静电引爆风险，是煤化工、粉体加工等可燃粉尘脉冲除尘系统可靠的过滤元件。

    除尘滤筒 防爆滤料褶式K3266 脉冲清灰实物图