产品简介

静电喷粉专用防爆覆膜除尘滤筒325*660mm 静电喷粉专用防爆覆膜除尘滤筒 325*660mm，防静电聚酯基材复合 PTFE 覆膜，褶皱成型，适配喷粉房脉冲除尘设备，可导除静电，捕捉超细粉末涂料，清灰顺畅，满足喷粉防爆除尘要求。

静电喷粉专用防爆覆膜除尘滤筒325*660mm

这款 325660mm 静电喷粉专用防爆覆膜除尘滤筒，针对静电喷粉房的粉末回收与防爆工况设计，将防静电基材与 PTFE 覆膜相结合，兼顾粉末回收效率与静电安全防护。静电喷粉作业时，粉末涂料在气流中高速运动，颗粒之间、粉末与滤筒表面持续摩擦，极易积聚静电电荷。普通滤筒不具备导电性能，电荷不断累积后可能产生静电放电火花，而悬浮的粉末云属于可燃粉尘，一旦遇到火花就存在燃爆风险。该滤筒基材内部均匀添加导电纤维，形成连续导电网络，能够快速导出滤筒表面积攒的静电，避免电荷聚集形成放电火花，从源头降低静电引燃粉末粉尘的隐患，符合喷粉车间防爆除尘的安全规范。同时 PTFE 覆膜采用表面过滤原理，和普通滤材深层过滤有明显区别，喷粉产生的超细粉末粒径微小，普通聚酯滤筒很容易让粉末钻进纤维内部，牢牢嵌在滤材孔隙里，脉冲喷吹很难清理干净，运行一段时间后压差持续升高，回收风量下降，喷粉房内粉末漂浮，不仅降低粉末回收利用率，还会加重环保压力。PTFE 覆膜微孔细密，粉末只能截留在滤筒外侧表面，不会渗入基材纤维，脉冲清灰时粉末层成片脱落，落入灰斗回收再利用，清灰效果稳定，长期运行压差变化小，持续保障喷粉房负压稳定，减少粉末外溢，提升粉末涂料回收利用率，节约原料成本。滤筒规格 325660mm，褶皱经过精密热定型排布，单筒过滤面积充足，喷粉除尘柜箱体空间紧凑，使用该规格滤筒，在不改动除尘箱体结构的前提下，即可满足喷粉工艺所需的风量，保障喷粉房内部气流组织稳定，防止粉末逸散到车间。滤筒基材选用高强度加厚防静电聚酯无纺布，抗拉伸抗撕裂能力强。喷粉除尘设备脉冲喷吹频繁，压缩空气反复冲击褶皱，劣质滤筒长期喷吹后褶皱容易倒伏、粘连、塌边，造成有效过滤面积缩减。这款滤筒经过高温热定型，褶皱挺括稳固，反复经受脉冲气流冲击依旧保持张开状态，全部滤面都参与过滤和清灰，避免过滤面积衰减，维持压差平稳。PTFE 覆膜具备优异的不粘特性，粉末涂料粘附力强，很容易糊在普通滤材表面，覆膜表面光滑，粉末不容易附着堆积，能有效缓解粉饼板结糊筒现象，延长滤筒使用周期，减少停机更换频次，保障喷粉生产线连续作业，降低停机带来的产能损失。覆膜化学稳定性较好，耐各类粉末涂料轻微腐蚀，不容易被树脂粉末侵蚀老化，适配多种类型喷粉涂料工况。滤筒配有加固端盖和耐静电老化的高弹性橡胶密封圈，安装在除尘花板上密封严密，杜绝含粉气流从花板缝隙短路逃逸。如果密封失效，粉末没有经过滤直接进入净气室，会快速磨损风机，造成粉末外泄、排放超标。可靠密封保证含粉气流全部经过覆膜滤材过滤，尾气粉尘浓度达标，同时回收的粉末纯净度高，可直接回用于喷粉生产。滤筒拆装简便，喷粉车间生产连续性强，更换滤筒耗时短，减少停机检修时间。对比普通非覆膜防静电滤筒，防爆覆膜滤筒采购成本更高，但粉末回收效率更高、清灰持久、滤筒寿命更长，系统运行阻力更低，减轻风机负荷，节约电能，粉末回收带来的原料节约收益可观，综合运行成本更优，是静电喷粉房防爆除尘与粉末回收的理想过滤元件。

静电喷粉专用防爆覆膜除尘滤筒325*660mm实物图