产品简介

东丽阻燃370*370*660mm除尘滤筒焊切设备 东丽阻燃 370*370*660mm 方形除尘滤筒，采用东丽阻燃聚酯基材复合 PTFE 覆膜，方卡盘顶装结构，专为焊接、切割焊切工况开发，适配脉冲式焊烟除尘设备，可拦截焊切产生的高温焊渣、金属烟尘，具备离火自熄安全性能，过滤精度可达 0.3μm，高效净化超细焊烟粉尘，拆装便捷，可直接替换同规格进口滤筒。

东丽阻燃370*370*660mm除尘滤筒焊切设备

东丽阻燃 370370660mm 除尘滤筒针对焊切设备高温火花、超细焊烟、脉冲频繁清灰、易起火的工况痛点进行专项优化，综合性能远优于普通普通聚酯滤筒，能够充分满足焊切车间长时间连续作业的使用需求。滤筒选用进口东丽阻燃聚酯长纤作为基布，搭配 PTFE 微孔覆膜复合工艺，滤材达到 UL94‑V0 阻燃等级，氧指数高，焊切作业飞溅的高温焊渣接触滤筒可实现离火自熄，无熔滴、不会持续阴燃，从源头降低滤筒被火花引燃起火的安全隐患，适配碳钢、不锈钢、铝镁合金等多种金属焊切加工场景，规避焊烟除尘系统常见的起火风险，大幅提升焊切除尘设备运行安全性。滤筒为 370*370 方形卡盘结构，和焊切除尘设备花板精准匹配，搭配高弹性橡胶密封圈，安装贴合紧密，杜绝烟尘从装配缝隙发生短路泄漏，保障整套焊切设备的净化效果，方卡盘顶装设计单人即可完成拆装更换，减少设备停机维护时间，适配车间批量滤筒快速检修更换作业，降低人工运维成本。内置加厚镀锌金属支撑骨架，整体抗压抗变形能力强，能够承受高频高压脉冲反吹冲击，滤筒不会出现吸瘪、褶皱塌陷问题，保障焊切除尘设备风量稳定输出。PTFE 覆膜形成纯表面过滤模式，焊切产生的超细金属烟尘只停留在滤筒表层，不会渗入滤材内部造成深层堵塞，脉冲清灰时粉尘快速脱落，清灰剥离效率高，有效避免焊烟油雾、金属细粉糊筒板结现象，滤筒运行压差长期保持稳定，不会出现阻力快速飙升导致焊切除尘设备风量衰减，风机负载更小，节约设备电能消耗，延长滤筒实际使用寿命，相比普通滤筒使用寿命提升 30% 以上。过滤精度可达 0.3μm，对焊切产生大量 0.1‑1μm 超细烟尘颗粒捕捉效率高，净化之后气体排放达标，改善车间作业环境，保护操作人员身体健康。滤材抗老化、耐一定油雾水汽，焊切工况烟气带有微量油烟、水汽环境下依旧稳定工作，不易发生滤材硬化、脆裂脱膜，滤筒整体结构牢固，热压封边工艺杜绝针眼漏尘，长时间 24 小时不间断运行依旧保持稳定过滤性能。该规格为焊切除尘设备通用尺寸，无需改造设备就可以替代进口同类型滤筒，采购周期短，性价比突出，是钢结构加工厂、船厂、机械焊切车间脉冲除尘设备理想过滤配件，兼顾安全、过滤效率、运维成本多重需求。

东丽阻燃370*370*660mm除尘滤筒焊切设备实物图