产品简介

350*660mm集尘器专用粉尘滤芯 六耳快拆式 350×660mm 六耳快拆粉尘滤芯是中小型脉冲集尘器配套标准过滤配件，外径 350mm、筒身高度 660mm，顶部六等分加厚卡扣结构，徒手旋转 90 度即可免工具快速拆装更换。整体采用高密度褶皱滤材，搭配双层镀锌防锈支撑网、聚氨酯一体浇筑端盖与加宽硅胶密封垫圈，密封紧密不漏粉尘。滤材可选普通聚酯、PTFE 覆膜、防静电、阻燃、防水防油多种类型。

350*660mm集尘器专用粉尘滤芯 六耳快拆式

1. 六耳快拆卡扣结构，适配单机集尘器狭小空间，运维省时降低停产损失本款滤芯专为各类小型、中型单机集尘器设计，顶部六片均匀分布的加厚一体卡扣耳片，与集尘设备配套六耳花板卡槽精准匹配，全程无需扳手、螺丝刀等辅助工具，单人徒手旋转即可完成锁紧与拆卸，单支滤芯更换仅需数十秒。多数单机集尘设备柜体紧凑，内部操作空间狭窄，传统螺栓法兰滤芯拆装时空间受限，拧动螺丝操作困难，整组滤芯更换耗时久，直接中断工位粉尘收集作业，造成加工停滞、产能损耗。六耳对称卡扣安装后受力均衡，集尘设备持续振动、脉冲高频喷吹过程中不会单边歪斜，杜绝安装缝隙漏粉，卡扣耳韧性强，上千次反复拆装不易变形、滑扣，即便表面堆积粉尘也能顺畅旋转解锁。普通操作工无需专业培训就能独立完成拆卸、清理、更换工作，省去专职运维人工成本，大幅压缩设备停机时长，减少停产带来的经济损失。部分工位集尘设备需要登高操作，轻量化筒身搭配免工具设计，减轻操作人员负重，降低高空作业磕碰、跌落等安全隐患，适配车间单机常态化快速维护需求。

2. 多层密封加固结构，杜绝粉尘侧漏，保护集尘主机且废气稳定达标滤芯上下端盖采用高温聚氨酯一体浇筑成型工艺，褶皱滤材与端盖无缝粘合，面对车间温差变化、轻微水汽、少量油雾粉尘环境，长期使用不开胶、不脱盖。法兰内嵌加宽加厚高弹性硅胶密封圈，六耳卡扣锁紧后密封圈紧密贴合花板板面，完整封堵所有安装间隙，阻止含尘气流绕过滤材直接窜入净气室。若密封失效，微细粉尘会从缝隙逃逸，一方面污染工位空气，损害操作人员呼吸道健康；另一方面尾气粉尘浓度超标，面临环保检查整改处罚，逃逸粉尘还会直接进入风机内部，持续磨损叶轮、轴承，缩短集尘风机、整机使用寿命，增加设备维修开销。筒身内外双层菱形镀锌支撑网刚性充足，高压脉冲气流吹扫时牢牢支撑滤材，不会出现滤材鼓包、塌陷、撕裂破损，全程维持稳定密封过滤效果，既能完整收集工位产生的各类粉尘，保持车间洁净，又能减少集尘设备故障频次，延长整机使用年限。

3. 多品类滤材按需选配，覆盖全工况粉尘，低阻运行节约用电针对不同工位集尘需求配备差异化滤材，适配多样化粉尘工况：标准聚酯长纤滤材性价比高，适用于木工木屑、普通五金打磨干燥粉尘；PTFE 覆膜滤材采用表层过滤，细微粉尘仅附着薄膜表面，不会渗入纤维内部形成顽固堵塞，脉冲喷吹清灰，支持低压清水冲洗重复使用，适配激光烟尘、喷粉回收、炭黑等粘性超细粉尘；防静电滤材内置导电纤维，快速导出静电，杜绝铝镁粉、塑料粉末等易燃易爆粉尘打火风险，适配锂电、粉末喷涂防爆集尘设备；阻燃滤材耐受焊接、激光切割产生的高温火星，防止滤芯引燃；防水防油滤材适配带切削液油雾、水汽的打磨加工工况。滤身采用加宽加深褶皱工艺，同等尺寸下过滤面积充足，气流分散均匀，滤材单位粉尘负荷更低，设备运行压差上升缓慢，风机无需长期高负荷运转，长期稳定节约车间用电成本，粗细粉尘同步高效拦截，兼顾粉尘收集效果与节能需求。

4. 标准通用规格适配绝大多数集尘设备，简化采购与库存管理350*660mm 是国内中小型脉冲集尘器通用标准规格，市面上所有配套六耳花板的打磨集尘机、激光配套集尘箱、焊烟净化集尘柜、木工砂光集尘设备、小型喷砂除尘机组均可直接替换，设备改造无需改动原有花板结构，适配性。单支处理风量适中，单工位小型集尘机、多工位一体式集中集尘设备都能灵活搭配组合；内外支撑网经过镀锌防锈处理，金属粉尘、潮湿加工环境不易锈蚀破损；底部可选封闭平底、通底两种结构，适配上抽风、下进风各类安装方式，垂直、倾斜安装粉尘均可顺畅沉降至灰斗，减少滤芯表面二次积灰。标准化规格支持批量现货采购，企业无需囤积多种非标滤芯，简化采购流程，降低仓库库存资金占用。滤芯综合使用寿命更长，更换频次更低，减少频繁采购、更换滤芯产生的人工与物料支出，广泛适配机械五金加工、木器生产、喷涂、激光切割、焊接、新能源加工、石材打磨等各类工位单机粉尘收集场景。

350*660mm集尘器专用粉尘滤芯 六耳快拆式实物图