产品简介

进口东丽覆膜高效除尘滤芯350*660mm 350×660 进口东丽覆膜高效除尘滤芯，外径 350mm、筒高 660mm，采用日本东丽原装高密度聚酯长纤基材复合原厂 ePTFE 微孔薄膜，深度褶式成型搭配双层镀锌防护网，一体聚氨酯密封结构适配脉冲反吹除尘系统。东丽原厂膜层孔径均匀稳定，0.3μm 超细粉尘过滤效率 99.99%，表面过滤不渗粉、疏水疏油、脉冲清灰，长期运行压差低且衰减慢。

进口东丽覆膜高效除尘滤芯350*660mm

本款 350*660 东丽覆膜滤芯核心优势依托日本东丽滤材，解决普通覆膜滤筒精度不稳、易脱膜、阻力上涨快、寿命短等行业短板，主打长效高精度、低阻易清灰、耐损耗长寿命，适配对除尘效果、运维周期要求严苛的工业生产线。首先东丽原厂覆膜过滤精度均匀稳定，超细粉尘拦截能力远超普通国产覆膜滤材。市面普通覆膜滤筒膜层厚薄不均、孔径偏差大，新机初期易漏灰，长期使用膜孔堵塞后过滤效率断崖式下滑；东丽原装 PTFE 薄膜微孔分布统一，孔径偏差控制在极小范围，搭配高强度聚酯基材采用精密热熔复合工艺，纯表面过滤模式开机即可稳定捕捉焊烟、石墨粉、金属微粉、静电塑粉、石材细尘等亚微米颗粒，0.3μm 粉尘截留效率稳定 99.99%，长期连续生产无精度衰减，尾气颗粒物稳定低于 5mg/m³，轻松通过第三方环保检测，规避车间粉尘飘散、环保停产整改风险，适配新能源、精密加工、喷涂等高洁净管控车间。

其次东丽滤材自带超低表面能，清灰性能持久，长期维持低压差节能运行。东丽 PTFE 膜表面光滑致密，疏水、疏油、抗粘附性能优于常规覆膜，粉尘仅浮于膜层表层，不会渗透嵌入聚酯纤维内部，面对油性焊烟、潮湿水雾、静电粘性粉末均不会结块糊筒。脉冲反吹时积灰整片完整脱落，无残留积尘，同等工况清灰周期延长一倍，压缩空气消耗量减少 30%，风机运行阻力长期保持低位，整机能耗降低 15%-30%。普通国产覆膜滤芯使用 1-2 个月压差快速飙升，风量持续衰减，而东丽材质滤芯压差恢复率高，反复清灰后阻力可接近初始状态，大幅减少停机人工清理频次，保障 24 小时不间断生产，提升车间整体产能。

第三 350*660 通用标准尺寸，适配全类型脉冲除尘设备，替换升级便捷。350mm 外径、660mm 筒身为中小型脉冲除尘、喷粉回收、焊烟净化、石材中央除尘通用规格，匹配 360mm 标准花板开孔，新旧除尘设备无需改造箱体、修改孔位，直接替换原有普通滤筒即可完成除尘系统升级。产品兼容六耳快拆、六螺杆法兰、侧插斜装多款端盖，配套加厚耐老化橡胶密封垫，安装后密封严实，杜绝含尘气流短路漏灰；单人可快速拆装更换，缩短设备停机损耗，中小型加工厂批量升级性价比突出，设备改造东丽覆膜滤材。

第四东丽基材抗水解、抗老化、耐冲刷，覆膜贴合牢固，使用寿命大幅延长。东丽原装聚酯长纤基材添加抗水解、抗氧化助剂，抗拉耐磨强度更高，耐受高速含尘气流长期冲刷不易撕裂破损；膜层复合粘结强度高，经过上万次脉冲反复吹扫不脱膜、不起皮、不分层，高温、潮湿工况下不易老化失效。内外双层菱形镀锌护网均匀撑开滤褶，定型工艺让褶缝长期舒展，长时间负压运行不塌陷贴合堵死；上下端盖一体铸胶密封，无开胶漏尘隐患。对比同规格国产覆膜滤筒，同等粉尘工况使用寿命提升 1.5-2 倍，大幅减少滤芯采购更换频次，长期耗材综合投入更低，降低工厂运维成本。

第五工况适配范围广，支持定制改性应对复杂高危粉尘环境。东丽 PTFE 薄膜化学稳定性强，轻度耐酸碱、耐有机溶剂，可应对化工弱腐蚀烟尘、石材水雾粉尘；常规连续使用温度适配喷涂、焊接、机械加工常规工况。针对铝镁打磨、锂电粉体、煤粉等易燃易爆粉尘，可定制东丽防静电导电滤材，达到粉尘防爆安全标准；激光切割、焊接火星飞溅工况可选阻燃改性款。滤芯轻度积灰可低压清水冲洗，晾干后高精度过滤、不粘粉性能基本恢复，可多次循环使用。广泛覆盖静电喷塑、钣金激光焊烟、石材抛光、木工砂光、新能源粉体、精细化工全行业除尘场景，是追求长效稳定、低运维成本的脉冲除尘设备核心高效过滤元件。

进口东丽覆膜高效除尘滤芯350*660mm实物图