产品简介

木工除尘专用PTFE覆膜滤芯350*660折叠式 350×660 折叠式木工专用 PTFE 覆膜除尘滤芯，外径 350mm、筒高 660mm，采用高密度聚酯基材复合膨体 PTFE 微孔覆膜，专为木工锯切、打磨、砂光产生的木粉、木屑、木糠粉尘设计。深度折叠成型搭配双层镀锌防护网，一体橡胶密封结构适配脉冲除尘反吹系统，表面过滤高效截留细微木粉尘，0.3μm 粉尘过滤效率 99.99%。

木工除尘专用PTFE覆膜滤芯350*660折叠式

这款 350*660 折叠覆膜滤芯针对木工行业木粉轻、细、易吸附、易堆积自燃的特点研发，解决普通滤筒木粉粘黏堵塞、清灰困难、粉尘外泄、存在消防安全隐患等痛点，兼顾粉尘回收、长效过滤、安全生产多重需求。首先 PTFE 覆膜表面过滤，精细拦截细微木粉尘，杜绝粉尘外溢达标环保。普通无覆膜滤筒为深层过滤，细小木粉会钻进纤维内部，脉冲无法清理，长期堆积后滤筒堵塞，除尘风量下降，锯切、砂光工位大量木粉飘散，车间粉尘浓度超标，既危害工人呼吸道健康，也难以通过环保检测。本产品表层复合致密 PTFE 薄膜，采用纯表面过滤方式，木粉、木糠、打磨微屑全部阻隔在膜层外侧，不会渗入基材纤维，对 0.3μm 细微木粉截留效率 99.99%，设备长期运行尾气颗粒物稳定达标，车间悬浮粉尘大幅减少，优化木工作业环境，规避环保处罚风险。同时浮于表面的木粉可完整掉落至料仓回收，提升木屑回收利用率，减少原料损耗，降低加工厂原材料成本。

其次覆膜不粘木粉，折叠结构滤尘面积充足，清灰轻松不易板结。木工粉尘质地轻、纤维多，静电吸附能力强，极易缠绕粘结在普通滤材上，短时间内形成厚实粉层，设备压差快速升高，风机吸力不足，只能停机人工清理。PTFE 材质具备极低表面张力，疏水抗粘附，木粉仅浮于薄膜表层，不会缠绕结块，脉冲气流一吹即可整片脱落，清灰无残留。350*660 规格采用深度折叠工艺，同等筒身体积下有效过滤面积更大，分散木粉尘气流负荷，压差上涨速度平缓，清灰周期直接延长一倍，大幅节约压缩空气消耗，降低风机运行能耗。24 小时不间断开料、砂光生产线无需频繁停机维护，持续保障除尘吸力稳定，提升板材加工产能。

第三 350*660 标准折叠款通用性强，木工除尘设备替换成本低。350mm 外径、660mm 高度是中小型木工中央除尘器、砂光机配套除尘柜通用标准尺寸，匹配行业 360mm 常规花板开孔，新旧木工除尘设备无需改造箱体、更改开孔，直接替换原有普通滤筒即可升级除尘效果。主流六耳快拆端盖设计，无需专业工具单人就能快速拆装更换，搭配加厚耐老化橡胶密封圈，密封严实无气流短路，杜绝细木粉从缝隙逃逸。更换滤芯耗时短，减少木工生产线停工时间，中小型家具、板材加工厂批量更换性价比突出。

第四折叠加固结构耐气流冲刷，覆膜贴合牢固，使用寿命大幅延长。滤材选用加厚长丝聚酯纤维，韧性强，可耐受高速木粉气流长期冲刷，不易撕裂破损；PTFE 薄膜采用高温热熔复合工艺，上万次脉冲反复吹扫不会脱膜、分层、起皮。内外双层菱形镀锌支撑网均匀撑开每一道滤褶，定型折叠工艺让褶缝长期保持舒展状态，长时间负压运行不会塌陷贴合堵塞，避免局部滤面失效漏粉；上下金属端盖一体注胶密封，无开胶漏尘隐患。对比同规格普通木工滤筒，在高浓度木粉工况下使用寿命提升一倍，减少滤芯采购更换频次，长期耗材综合支出更低。

第五适配木工车间安全需求，可定制防静电款规避木粉自燃风险。木材粉尘属于易燃粉尘，加工过程中粉尘摩擦易积聚静电，普通滤筒静电无法导出，存在粉尘爆燃安全隐患，本款可定制防静电导电滤材，快速释放静电，消除起火爆炸风险，符合木工车间消防安全规范。原生 PTFE 覆膜耐轻微木屑潮气，潮湿板材加工车间不易受潮糊筒；常规工作温度适配常温木工加工工况。滤芯轻度积粉可低压清水冲洗，晾干后不粘粉、过滤性能基本恢复，可重复使用。广泛适配板材开料锯、木门打磨、家具砂光、实木雕刻、密度板加工等各类木工工况，集粉尘回收、高效清灰、安全防护、环保达标于一体，是木工脉冲除尘设备专用折叠式覆膜滤芯。

木工除尘专用PTFE覆膜滤芯350*660折叠式实物图