产品简介

工业除尘机组专用东丽覆膜滤芯350*900mm 350×900mm 东丽覆膜除尘滤芯是适配各类脉冲工业除尘机组的标准折叠式滤筒，外径 350mm、总高度 900mm，采用日本东丽原装长纤聚酯基材复合 ePTFE 微孔覆膜，搭配双层防锈支撑网、一体密封端盖，单支有效过滤面积 9–12㎡，以表面过滤模式高效捕捉 0.3μm 超细粉尘，具备疏水疏油、脉冲易清灰、低运行阻力、使用寿命长等优势。

工业除尘机组专用东丽覆膜滤芯350*900mm

本款 350*900 东丽覆膜滤芯核心优势集中在滤材性能、结构耐用性、清灰运行、工况适配、运维成本五大维度，全面解决普通滤筒易糊筒、过滤差、寿命短、漏粉能耗高的行业痛点。第一，滤材采用日本东丽原厂聚酯长纤搭配高温热压复合 PTFE 覆膜，区别于国产普通无纺布，东丽基材纤维排布均匀、抗拉耐磨强度更高，基底自带梯度过滤层，先拦截大颗粒粉尘保护表层覆膜，表层 ePTFE 膜形成 0.1–3μm 均匀微孔，对 0.3μm 及以上细微粉尘过滤效率可达 99.99%，PM2.5、焊烟、金属微粉、炭黑、木器细屑均可截留，尾气粉尘浓度稳定控制在 10mg/m³ 以内，轻松达标各地工业废气超低排放要求，替代进口滤筒无需更换除尘机组设备，通用性。同时 PTFE 覆膜表面张力极低，具备强疏水疏油特性，切削油雾、潮湿粉尘、油性漆雾不会嵌入滤材纤维内部，粉尘仅附着在滤筒表层，脉冲反吹时 95% 以上积尘可一次性脱落，不会出现粉尘板结堵塞、压差持续飙升问题，长期运行通风量稳定，相比无覆膜普通滤芯，清灰频次可降低一半，大幅减少脉冲阀损耗与空压机能耗，长期使用能显著降低除尘机组电力消耗，节约车间运营成本。

第二，350*900 标准尺寸采用加宽深褶折叠工艺，在固定筒身内拓展过滤面积，单支滤筒过滤面积远超同规格稀疏褶滤筒，同等除尘风量需求下可减少滤芯装配数量，降低除尘设备整体采购成本；筒身内外双层菱形支撑网，常规款为加厚电镀锌材质，高腐蚀、高温工况可选 304 不锈钢骨架，高强度支撑结构可抵御 0.4–0.6MPa 脉冲清灰气压，避免滤筒吸瘪、褶皱撕裂、爆破破损，支撑网开孔率高，气流分布均匀，不会出现局部积尘过载问题。上下端盖采用 1.2mm 加厚冷轧钢板冲压成型，表面防锈喷塑处理，端盖与滤材采用全自动聚氨酯无缝铸胶工艺粘合，无缝隙、不开裂、不脱胶，搭配一体式氯丁橡胶发泡密封圈，潮湿油性工况可更换氟橡胶密封件，整机密封性能拉满，杜绝花板漏粉、车间二次扬尘，保障除尘机组整机净化效果稳定可靠。

第三，工况适配范围广，基础款工作温度 - 30℃~85℃，短时耐受 100℃，适配干湿、常温常规生产环境；可定制防静电覆膜款，滤材添加导电纤维快速导出静电，杜绝铝粉、镁粉、塑料粉末等易燃易爆粉尘积聚静电引发爆炸风险，适配粉体喷涂、制药、化工防爆车间；阻燃款东丽滤材自带离火自熄特性，能阻挡切割、焊接火花引燃滤筒，适合等离子切割、钢结构焊烟、铸造抛丸高温烟尘场景；耐酸碱覆膜款可应对化工腐蚀烟气、酸洗打磨粉尘，化学稳定性强，不会被弱酸弱碱腐蚀老化。滤芯支持水洗复用，滤材挺度高、覆膜附着力强，低压清水冲洗晾干后过滤性能基本恢复，可循环使用 2–3 次，进一步拉长单次更换周期。

第四，安装运维便捷，350*900 为行业通用标准滤筒规格，适配绝大多数国产、进口脉冲除尘机组、干式喷砂机、打磨除尘柜、焊烟净化器、环卫清扫车除尘箱体，花板标准开孔 360mm，可选六耳旋转快拆结构，徒手旋转 90° 即可完成拆装，无需扳手等工具，也可定制顶部螺杆吊装、法兰固定款式，适配不同除尘设备安装结构。同等工况下使用寿命是普通聚酯滤筒 2–3 倍，大幅减少停机更换滤芯频次，降低生产线停工损失，同时滤筒兼容市面上主流脉冲清灰系统，无需改造除尘机组清灰参数，替换安装即可投入使用，通用性与性价比兼备，是工业粉尘治理长期稳定运行的核心过滤配件。

工业除尘机组专用东丽覆膜滤芯350*900mm实物图