产品简介

船厂焊烟净化设备150*2米东丽阻燃除尘滤芯 φ150×2000mm 东丽阻燃加长除尘滤芯，专为船厂大型焊烟集中净化机组配套，采用东丽原生阻燃聚酯基材，可选 PTFE 覆膜复合工艺，两米加长筒身拥有超大单支过滤面积，适配船舶分段焊接大风量除尘系统。整体具备阻燃防火花、耐金属焊渣冲刷、抗高负压变形特性，双层镀锌护网加固，法兰 / 吊装多种安装可选，高效拦截船舶焊接产生超细焊烟、氧化铁粉尘.

船厂焊烟净化设备150*2米东丽阻燃除尘滤芯

本款 150*2 米加长滤芯核心适配船厂焊接特殊工况，基材选用东丽原厂浸渍式阻燃聚酯滤料，区别于普通后期喷涂阻燃涂层滤芯，阻燃药剂深度渗透纤维内部，长效阻燃不衰减，船舶焊接作业飞溅大量高温焊渣、红热金属颗粒，接触筒身不会快速熔融击穿，能有效阻隔火星穿透滤芯，从源头避免除尘箱体内部起火，解决船厂焊烟设备频发烧筒起火的安全隐患，满足重工船厂安全生产管理规范。东丽长丝纤维编织密度高，抗拉、抗撕裂、耐磨性能突出，船厂烟尘中混合大量锋利金属氧化碎屑，长期持续冲刷筒身不易起毛、磨破、出现孔洞，大幅提升滤芯基础使用寿命，适配船厂 24 小时分段连续焊接作业。可升级热熔复合 PTFE 纳米覆膜款式，无胶贴合工艺，反复高压脉冲喷吹不会脱膜分层，覆膜表面光滑不粘烟尘，采用表面过滤模式，焊烟颗粒物仅停留在膜层外部，不会嵌入纤维缝隙形成堵塞，解决船厂高浓度焊烟易糊筒、压差快速升高的行业难题，覆膜款使用寿命是普通阻燃无覆膜滤芯 2 倍以上，减少船厂频繁停机更换滤芯造成的分段焊接停工损耗，降低长期耗材采购成本。

两米加长筒身带来超大单支过滤面积，适配船厂大型集中式焊烟净化机组大风量需求，同等处理风量下可减少滤芯装配数量，简化除尘箱体喷吹管路与脉冲阀布局，降低除尘设备整体投入，同时减少后期批量更换滤芯的人工成本。滤芯适配船厂脉冲清灰系统，PTFE 覆膜极低表面能大幅削弱焊烟粉尘附着力，厚重积灰在脉冲气流冲击下整块脱落，无粉尘板结堆积，机组长期运行压差平稳偏低，不会出现阻力骤升导致风量衰减、焊烟收集不的问题。稳定低压差减轻大功率引风机负荷，有效节约厂区用电能耗，同时降低空压机、脉冲阀、储气罐等气动配件损耗，拉长设备维保周期，减少船厂设备维修支出。150mm 标准外径适配市面船厂专用焊烟净化机组统一花板，老式同规格短滤芯可直接替换，无需改造除尘箱体，新旧船舶除尘设备均可兼容。

筒身结构针对两米超长尺寸与船厂高负压工况强化升级，内外双层加厚镀锌菱形支撑网搭配一体式螺旋加固内骨架，船舶除尘系统负压波动大、气流冲击力强，双层护网可有效抵御负压吸瘪、气流拉扯变形，长期使用不会出现筒身中部褶皱、筒壁贴合积灰，完整保留全部有效过滤面积，保障焊烟持续高效收集。上下端盖一体冲压成型，全段聚氨酯密封胶无缝灌注，封边严实无空隙，细微焊烟不会从端部渗漏外泄，尾气粉尘排放稳定达标，避免船厂车间、分段作业区域二次烟尘弥漫，改善工人作业环境。安装款式丰富，吊装上装款适配大型顶部进气除尘机组，法兰螺栓款密封强度更高，适合高浓度烟尘集中处理设备，拆装操作简单，单人即可完成单支滤芯更换，缩短船厂分段焊接停机检修时长。

工况适配性全面，常规耐温区间 - 10℃至 85℃，瞬时可承受 120℃焊接高温烟气，适配船厂密闭焊接车间、露天分段高温作业环境；PTFE 覆膜疏水耐轻微油污，船厂焊接水雾、少量切削油烟气不易粘连堵筒。针对铝合金船体焊接易爆烟尘场景，可升级阻燃防静电一体滤材，快速导出烟尘摩擦静电，双重防护杜绝粉尘爆炸隐患。广泛应用船舶船体分段焊接、钢结构船舶焊装、船用配件打磨除尘、大型船厂集中焊烟净化系统，集阻燃防火、大风量过滤、耐磨长效、清灰顺畅、安全防爆多重优势于一体，是船厂大型焊烟净化机组标配高性能过滤滤芯。

船厂焊烟净化设备150*2米东丽阻燃除尘滤芯实物图