产品简介

大风量350*900mm除尘滤筒东丽覆膜材质 φ350×900 东丽 PTFE 覆膜加长型除尘滤筒，采用东丽高密度聚酯基材热熔复合纳米 PTFE 覆膜，筒身加长至 900mm，单支过滤面积大幅提升，适配大风量脉冲除尘设备。依托覆膜表面过滤优势，0.3μm 粉尘过滤效率 99.99%，清灰顺畅不易糊筒，双层加厚镀锌护网加固筒身，可选六耳快拆、法兰、吊装多种安装结构。

大风量350*900mm除尘滤筒东丽覆膜材质

这款 350900 加长东丽覆膜滤筒核心优势在于加长筒身带来的超大单支过滤面积，对比常规 350660 滤筒有效过滤面积提升近四成，单支可承载更大通风量，大型除尘箱体装配时能够大幅减少滤筒使用数量，简化除尘器内部布局，降低设备前期采购成本，同时减少脉冲阀、喷吹管路配套配件用量，设备结构更简洁，后期检修维护工作量显著下降。基材选用正宗东丽长丝聚酯滤料，纤维交织致密均匀，纵向横向抗拉、抗撕裂性能远优于普通国产滤料，面对喷砂钢砂、打磨金属粉尘、焊渣颗粒等高硬度棱角粉尘长期冲刷，筒身不易起毛、磨破、穿孔，基础耐用性更强，适配全天 24 小时不间断高负荷生产工况。滤料表层采用高温热熔一体复合 PTFE 纳米覆膜，全程无胶水夹层，高压脉冲反复喷吹上万次也不会出现脱膜、起皮、分层破损，规避胶粘覆膜短期失效的通病。覆膜表面光滑疏水疏油，采用纯表面过滤方式，粉尘仅停留在膜层外侧，不会渗入纤维缝隙造成堵塞，从根源解决大风量高粉尘工况下滤筒快速糊堵、压差飙升的行业难题，使用寿命是普通无覆膜滤筒的 2 至 3 倍，有效减少停机更换频次，降低耗材综合支出。

针对大风量运行工况优化清灰性能，PTFE 覆膜极低表面能削弱粉尘吸附力，高风量带来的厚重积灰在脉冲气流冲击下整块脱落，清灰无残留、无粉尘板结堆积，设备长期运行压差稳定可控，初始运行阻力低，长时间满负荷作业压差涨幅微弱。稳定低压差能够减轻大功率引风机运转负荷，大幅降低车间风机耗电量，同时减少空压机、脉冲阀等气动部件的损耗，拉长设备维保周期，节约维修耗材开支。加长筒身搭配双层加厚镀锌菱形内外护网，内部增设螺旋加固骨架，大风量气流冲击、箱体负压波动双重作用下，筒身不会出现吸瘪、褶皱、变形、贴合积灰等问题，结构强度足以支撑大型除尘设备高风量连续运行；上下端盖一体冲压成型，全程灌注聚氨酯密封胶，封边严实无缝隙，杜绝细微粉尘从端部渗漏，保障尾气粉尘排放稳定低于 5mg/m³，轻松通过环保检测。

安装款式适配各类大型除尘设备，六耳快拆款无需专用工具，单人快速拆装，缩短大型产线停机检修时长；法兰密封款密封性更强，适配超大风量、高浓度粉尘集中除尘系统；吊装、斜插款式可匹配非标大型除尘箱体，原有同直径短款滤筒可直接替换，无需改造设备花板，换装便捷。环境适配能力全面，常规耐温区间 - 10℃至 85℃，瞬时耐受 120℃高温烟气，可应对工件余热、密闭高温车间环境；PTFE 覆膜化学稳定性强，耐受轻微水雾、弱酸碱、少量油污，潮湿产尘环境不易受潮堵筒。针对铝镁合金打磨、金属粉末回收等易燃易爆粉尘场景，可升级防静电覆膜滤材，及时导出静电消除爆炸隐患；焊接、高温切割工况可定制阻燃款，阻挡火花灼烧滤筒，提升车间生产安全系数。广泛应用大型喷砂房、全自动抛丸流水线、整车喷粉回收、多工位集中焊烟净化、铸造打磨、激光切割大风量除尘等场景，单支即可承载大处理风量，兼顾高效过滤、长效耐用、节能降耗、安全环保多重优势，是大型工业除尘设备降本增效的核心过滤配件。

大风量350*900mm除尘滤筒东丽覆膜材质实物图