产品简介

焊烟净化设备专用阻燃覆膜除尘滤筒350*900 350*900 阻燃覆膜滤筒是工业焊烟净化器、多工位焊接除尘柜配套专用过滤元件，采用标准外径 350mm、筒高 900mm 规格，适配顶装、斜插、侧抽多种安装箱体。基材采用性阻燃聚酯针刺毡，表层复合 PTFE 微孔覆膜，内置双层镀锌防锈支撑网，聚氨酯密封端盖搭配加厚耐温橡胶密封圈。可拦截 0.3μm 焊烟烟尘颗粒，阻燃材质抵御焊接高温火星。

焊烟净化设备专用阻燃覆膜除尘滤筒350*900

• 阻燃滤材，从源头规避焊烟起火风险，适配焊接高温工况

  焊接作业持续产生高温火花、熔融金属焊渣，普通普通聚酯滤筒遇明火极易引燃，存在重大车间消防安全隐患。本款滤筒采用性阻燃聚酯纤维基材，纤维生产阶段混入阻燃改性成分，并非后期简单浸渍涂层，阻燃性能持久稳定，多次水洗、长期高温使用不会衰减失效。材料氧指数达标工业除尘安全标准，飞溅火星掉落滤筒表面时可快速熄灭火星，防止大面积燃烧，大幅降低焊烟净化设备起火概率，适配钢结构车间、车架焊接、五金焊接、等离子切割等火星量大的生产场景。同时滤材具备良好耐高温特性，可承受焊接烟气长期高温烘烤，不易出现纤维脆化、收缩破损，对比普通非阻燃滤筒，安全使用周期提升一倍，免去频繁更换滤筒以及设备起火带来的停产损失，满足车间安全生产规范，通过环保安监相关安全检测要求。
• PTFE 覆膜表层过滤，高效处理粘性焊烟，不易堵筒压差稳定

  焊接烟尘混合金属氧化物细粉、机油挥发油烟，粉尘附着力，普通滤筒深层过滤极易出现纤维内部积灰板结，短期使用风机阻力飙升、吸尘力度大幅下降。滤筒表面复合微孔 PTFE 覆膜，实现纯表面过滤，0.3μm 细微焊烟全部阻隔在薄膜外侧，烟尘不会渗入滤材内部纤维间隙。PTFE 膜表面光滑无粘性，脉冲喷吹时积灰整块脱落，清灰无残留，长期运行设备压差变化平缓，无需频繁清理维护。针对含油焊烟、潮湿焊接环境，覆膜自带防水防油属性，水汽、油污无法浸润基材，杜绝滤筒受潮结块；对比无覆膜阻燃滤筒，风量衰减速度降低 70%，风机不用长期满负荷运转，有效节约车间用电成本，全天不间断焊接工况也能保持稳定吸尘效果，避免因吸尘不足导致车间焊烟弥漫，危害工人呼吸道健康。
• 350*900 标准尺寸，过滤面积充足，适配各类焊烟净化设备

  外径 350mm、筒身高度 900mm 为焊烟除尘通用主流规格，褶型加宽均匀排布，单支有效过滤面积充足，单台净化设备可减少滤筒装配数量，降低设备耗材采购总量。褶缝预留充足气流与清灰通道，压缩空气喷吹时可直达每一处滤材表面，不存在死角积灰问题；筒身搭配多道加固束带，内外双层加厚镀锌菱形支撑网，焊烟风机持续高负压抽吸、高频脉冲反复冲击下，滤筒不会吸瘪、褶皱贴合变形，筒身骨架镀锌防锈，焊接环境水汽、微量金属腐蚀介质不会快速锈蚀穿孔，长期使用不会出现风量衰减。该尺寸适配移动式单工位焊烟净化器、卧式斜插焊烟除尘柜、多工位集中焊烟净化系统、等离子切割除尘一体机，无需改造箱体花板、安装滑道，直接替换原有滤筒，通用性强，车间备货、更换管理更加便捷。
• 密封结构牢固，防漏风漏烟，耐用易维护降低综合成本

  滤筒上下端盖采用加厚钢板一体冲压喷塑成型，抗磕碰不易变形；端盖与阻燃滤材采用高温聚氨酯满胶无缝粘合，胶层厚实均匀，焊接车间昼夜温差大、设备长期震动，也不会出现脱胶开裂、漏风跑烟。配套一体式加厚发泡橡胶密封圈，安装后贴合严密，含尘焊烟不会从装配缝隙外泄，防止车间局部烟尘超标，同时避免未过滤烟尘直接排放，保障环保检测达标。阻燃聚酯基材抗拉抗撕裂，硬质金属焊渣长期冲刷不易划破破损；轻度积灰堵塞可低压清水冲洗，晾干后阻力与通风量基本恢复，单支可循环清洗 2-3 次，大幅拉长耗材更换周期。常规干焊工况使用寿命可达 8-12 个月，含油重烟尘工况使用寿命是普通阻燃无覆膜滤筒两倍以上，减少设备停机更换频次，保障焊接产线连续生产，有效降低车间长期除尘运维开支。
• 多规格定制可选，适配不同焊接工况，安全环保双重保障

  基础阻燃覆膜款可按需升级防静电版本，铝材、镁合金焊接等易燃易爆金属粉尘场景，基材添加导电纤维快速导出静电，消除粉尘爆燃隐患；也可根据设备结构调整顶装、斜插、法兰底盖等安装形式，适配不同结构焊烟净化设备。产品过滤效率稳定达到 99.99%，尾气洁净度符合国家工业废气超低排放标准，既可以解决车间焊烟污染，保护操作工人身体健康，又能顺利通过环保巡查、废气在线监测。集阻燃安全、覆膜防堵、大通风量、易拆装更换、高通用性多重优势于一体，是各类焊接加工车间焊烟净化设备的核心适配耗材，兼顾安全生产、环保达标、长期使用省钱三大核心需求。

焊烟净化设备专用阻燃覆膜除尘滤筒350*900实物图