产品简介

静电粉尘过滤专用滤芯350*900mm折叠式 350*900mm 折叠式静电粉尘专用滤芯为脉冲除尘配套过滤元件，外径 350mm，总长 900mm，采用导电防静电聚酯折叠滤料，高密度均匀折叠成型，搭配双层金属防护网、聚氨酯一体密封端盖，顶部可选六耳快拆、法兰两种安装结构。滤芯内置连续导电纤维，可快速导出静电，抑制粉尘积聚放电火花，适配喷涂、粉体加工、金属打磨等易产生静电粉尘工况。

静电粉尘过滤专用滤芯350*900mm折叠式

这款 350*900 折叠式静电粉尘滤芯针对粉体加工、静电喷涂、金属研磨等高静电粉尘场景研发，以防静电安全结构、大过滤面积折叠工艺、长效耐用材质、便捷运维、高通用性五大核心优势，解决普通滤芯静电起火、滤筒易堵塞、清灰差、寿命短、粉尘回收低等行业难题，适配各类易燃易爆粉尘除尘系统。

第一，全域导电防静电结构，从根源消除粉尘爆炸隐患。滤材整体混纺长效导电纤维，纤维贯穿整张滤料，不存在局部绝缘死角，粉尘流动摩擦产生的静电荷能够快速传导至除尘设备壳体接地释放，避免电荷堆积产生电火花引燃可燃粉尘，满足铝粉、镁粉、塑料粉末、环氧喷粉等防爆车间安全标准。滤筒上下端盖、内外支撑网均采用导电镀锌材质，形成完整导电通路，不会出现静电隔断问题；材质具备稳定抗静电性能，长期使用不会衰减失效，对比仅表层喷涂导电涂层的廉价滤芯，不会出现使用两三个月后防静电效果消失的情况，全天候保障车间生产安全，规避粉尘燃爆带来的停产、安全事故损失。

第二，高密度折叠工艺，同等尺寸过滤面积大幅提升，除尘效率更高。传统直筒滤材褶皱稀疏，有效过滤面积有限，大粉尘工况下压差上升快；本款滤芯采用细密均匀折叠加工，在 350×900 固定尺寸内展开滤材，单位风量下滤筒负荷更低，过滤风速更小，对 0.3μm 细微静电粉尘过滤效率可达 99.9%。折叠缝隙排布合理，脉冲压缩空气喷吹时气流可直达每一处褶皱深处，无藏灰死角，粉尘不会卡在褶皱夹层长期堆积。充足的过滤面积能够承接高浓度粉尘持续作业，设备风机无需高负荷运转，稳定控制设备运行阻力，长期使用有效降低工厂电力消耗，减少电费开支。

第三，滤料韧性强不易粘粉糊筒，脉冲清灰效果出众，使用寿命更长。基材选用加厚防静电聚酯纤维，表面平整顺滑，各类轻质粉体不易深度渗透嵌进纤维内部，粉尘仅附着滤材表层，每次脉冲反吹均可完整脱落，不会形成顽固粉饼堵塞滤筒。筒身配置双层加厚镀锌菱形防护网，内外双重支撑，高频次脉冲气流反复冲击下，折叠滤材不会塌陷、变形、褶皱粘连，始终保持规整过滤结构。上下端盖采用聚氨酯一体铸胶密封，滤材与端盖接缝封死，杜绝缝隙漏粉，正常粉体车间工况下使用寿命可达 8 至 13 个月，大幅减少滤芯更换频次，降低设备停机维护时长，提升生产线连续作业效率，减少滤芯耗材采购成本。

第四，两种安装结构可选，拆装简单，运维省时省力。滤芯顶部支持六耳快拆与标准法兰两种结构，适配市面上绝大多数脉冲静电除尘设备。六耳款无需螺栓卡箍，对准花板卡槽旋转即可锁紧密封，单人无需辅助工具 30 秒就能完成拆装；法兰款适配大型集中除尘机组，搭配加厚 EPDM 密封胶垫，高温、持续负压环境下不易硬化开裂，长期使用不漏风、不跑粉。整体筒身重量适中，独立纸箱防护包装，运输仓储不易挤压弯折破损，批量备货管理便捷，日常清理、更换操作门槛低，普通车间操作工即可独立完成，无需专业维修人员，节约人工运维成本。

第五，标准通用规格，适配多行业静电粉尘处理场景。350mm 外径、900mm 长度是粉体除尘主流通用尺寸，无需改造除尘设备即可直接替换同规格普通滤芯，适配静电喷粉房、塑料粉料加工、金属抛光打磨、建材粉体、化工原料筛分等各类产生静电粉尘的生产线。支持按需定制升级 PTFE 覆膜、V0 级阻燃材质、304 不锈钢内外网等特殊配置，适配高油温、高温、高防爆等级严苛车间。在实现高效粉尘收集、多余粉料回收再利用的同时，稳定达标国家粉尘环保排放要求，兼顾安全生产、原料回收节能与长期使用性价比，是易燃易爆静电粉尘工况的优选过滤配件。

静电粉尘过滤专用滤芯350*900mm折叠式实物图