产品简介

大风量除尘过滤器350*660mm褶皱筒式 350*660mm 大风量褶皱筒式除尘滤筒为高风量脉冲除尘设备专用滤芯，外径 350mm、筒高 660mm，采用加宽均匀褶皱工艺扩大通风面积，高透气滤料搭配双层加厚镀锌护网成型，聚氨酯整体密封端盖，支持四耳、六耳、法兰多种顶装结构。滤材分普通聚酯、PTFE 覆膜、防静电、阻燃多款，透气阻力低、通风通量大。

大风量除尘过滤器350*660mm褶皱筒式

• 加宽褶皱高透气结构，同等尺寸实现超大通风量，适配多工位集中除尘

  本款大风量滤筒优化传统褶皱排布，加宽褶距、提升滤材有效展开面积，透气通道更宽敞，在 350*660 固定外形尺寸下，过风流量远高于常规密褶滤筒，适配多台设备共用一套除尘系统的大风量需求。家具厂多台砂光机、五金批量打磨流水线、大型喷粉房等产尘点位多、瞬时粉尘量大的场景，无需增加滤筒数量即可满足吸尘风量，不用额外扩容除尘箱体，节省设备采购与厂房摆放空间。滤材透气孔隙分布均衡，气流穿过滤筒时风阻更低，不会出现风量衰减、前端工位吸力不足的问题，整条产线吸尘力度均匀，有效杜绝粉尘外溢飘落在工件表面造成不良品。宽大褶皱不易被大块木屑、金属碎屑快速堵死，瞬时大量粉尘冲击下依旧维持稳定通风，适配连续高负荷生产工况。
• 低运行阻力节能降耗，长期大幅减少风机用电与气源损耗

  常规密褶滤筒褶缝狭窄，积灰后阻力快速飙升，风机需要持续高功率运转才能保证风量，耗电成本高。这款大风量褶皱筒通流空间充足，粉尘分散附着在滤材表面，不易堵塞通风通道，设备长期运行压差维持低位，风机负载显著下降，全天 24 小时生产可节约大量电费。同时压差上升缓慢，脉冲清灰周期能够大幅延长，空压机启停频次减少，压缩空气消耗降低，减少空压机维护损耗。褶皱内部不易藏匿粉尘结块，不会形成顽固积灰层阻碍气流，相比普通滤筒，相同使用周期内风量衰减幅度降低一半以上，稳定的通风效果不用频繁停机人工清理，持续保障生产线除尘效率，从电力、气源、人工多维度降低工厂运维开销。
• 多品类高透气滤材可选，适配各类大风量复杂粉尘工况

  基础大风量工况选用高透气加厚聚酯针刺毡，纤维交织疏松均匀、通风性强，耐磨抗木屑、金属粗粉尘冲刷，3μm 粉尘拦截效率 99.9%，性价比突出，适合木工砂光、建材打磨、普通五金加工；超细粉尘大风量场景选用 PTFE 覆膜高透气滤材，表层薄膜不堵塞透气孔隙，0.3μm 烟尘、喷涂细粉均可高效捕捉，粉尘只附着薄膜外侧，脉冲清吹无残留，长期维持大通风量；铝粉、碳粉、锂电粉体等易燃易爆大风量除尘配套防静电高透气滤料，完整导电通路快速释放静电，消除除尘箱体爆炸隐患；焊接、切割带火星的高风量除尘选用阻燃透气滤材，遇高温碎屑离火自熄，规避积尘起火风险。所有滤料经过气流冲刷强化处理，长期脉冲喷吹不会分层、掉毛、破损，尾气排放达标，轻松通过环保检测。
• 双层加厚金属骨架加固，高风量高负压工况筒身不变形

  大风量除尘设备风机功率大、内部负压强度高，普通薄壁滤筒容易被气流吸瘪、褶皱贴合堵塞风道。这款滤筒内外双层加厚菱形镀锌支撑网，搭配多道金属束带锁紧褶皱层，形成稳固立体支撑骨架，大流量气流持续冲击下筒身挺立不塌陷，褶皱不会互相贴合阻断通风。上下端盖采用加厚钢板冲压，高温聚氨酯一体浇筑密封，粘接牢固，车间温湿度波动、轻微潮湿粉尘环境不开胶、不脱盖；配套加宽加厚橡胶密封圈，与花板贴合无缝隙，杜绝含尘气流短路漏风，防止粉尘窜入洁净区域形成二次污染。镀锌护网防锈耐腐蚀，打磨水汽、木粉潮气环境不易锈蚀破损，拆装过程磕碰不易变形，延长滤筒整体使用寿命，减少大风量机组频繁更换耗材的成本。
• 350*660 通用标准尺寸，多种安装结构适配各类大风量除尘机组

  350mm 外径、660mm 高度是市面大风量中央除尘、大型单机集尘、砂光机配套除尘设备通用规格，可直接替换原有滤芯，无需改造设备花板，备货简单，减少多型号库存积压。顶部可按需搭配四耳快拆、六耳快拆、法兰压紧三种主流结构，快拆款无需工具单人快速拆装，缩短大型除尘设备停机检修时间；法兰款压紧受力均匀，适配超大风量大型箱体，运行振动不易松动。褶皱筒适配 0.5-0.7MPa 标准脉冲喷吹系统，全自动定时清灰无需人工干预，粉尘脱落后自重沉降灰斗，无二次回粘滤材。适配全屋定制工厂、钣金加工、喷涂流水线、新材料加工等大产尘量车间，在保证超大处理风量的前提下，兼顾过滤精度、耐用性与低成本运维，是大风量除尘系统高适配核心过滤元件。

大风量除尘过滤器350*660mm褶皱筒式实物图