产品简介

筒式除尘器专用过滤芯350*660mm 褶皱式 350*660mm 褶皱式除尘滤筒是各类筒式脉冲除尘器通用核心过滤滤芯，标准外径 350mm、总高度 660mm，整体采用连续均匀褶皱折叠工艺成型，搭配加厚聚酯基材，内外双层镀锌菱形护网加固，两端聚氨酯浇筑密封端盖，配套高弹力密封胶圈。可按需选用 PTFE 覆膜、防静电、阻燃、木工专用多种滤材，支持四耳快拆、法兰顶装两种安装结构。

筒式除尘器专用过滤芯350*660mm 褶皱式

• 褶皱折叠扩容设计，同等尺寸过滤面积更大，提升设备除尘处理能力

  传统圆形光面布袋过滤面积有限，这款滤芯采用密集均匀褶式褶皱一体成型结构，在 350*660 固定筒身尺寸内，大幅拓展有效过滤接触面积，单支滤芯通风承载量显著提升。装配至筒式除尘器后，同等设备容积下可处理更大风量，单台除尘设备可对接多台加工产尘工位，不用增加设备数量即可满足生产除尘需求，节省厂房设备投入与摆放空间。褶皱间距经过气流流体仿真优化，风道气流可均匀覆盖每一层滤面，不会出现局部风量过大、局部积灰堆积的问题，设备整体吸尘吸力均衡稳定，避免出现边角粉尘吸附不、烟尘外溢的现象。褶皱结构分散粉尘附着点位，粉尘不会集中堆积在单一区域，设备运行压差上升速度平缓，风机长期低负荷运转，持续降低工厂电力消耗，24 小时连续生产工况节能优势明显。
• 350*660 标准通用尺寸，适配全品类筒式除尘器，替换无需改造

  350mm 外径、660mm 高度为市面筒式单机除尘、立式筒式脉冲除尘、柜式集尘设备通用标准化规格，各类钣金切割、五金打磨、家具木工、静电喷塑、粉体回收筒式除尘机均可直接替换原有滤芯，无需切割、改装设备花板，采购备货统一型号，减少多规格库存积压，降低仓储成本。顶部结构支持两种主流安装样式，四耳快拆款无需任何工具，单人旋转提拉即可快速完成拆装，法兰款适配大型固定式筒式除尘箱体，压条锁紧受力均匀，设备长期振动运行也不会松动偏移。不管是小型独立单工位筒式除尘机，还是车间集中式大型筒除尘机组，该款褶皱滤芯都能匹配，覆盖机械加工、木材加工、喷涂、新能源粉料等绝大多数干式除尘场景，通用性，中小型加工厂、规模化生产车间均可使用。
• 多材质褶皱滤材可选，针对性适配不同粉尘工况，过滤精度稳定

  基础款采用高密度加厚聚酯褶皱滤材，韧性强、耐磨抗碎屑冲刷，适配木工木屑、五金打磨金属粗粉尘、建材普通粉料，3μm 颗粒物拦截效率 99.9%，性价比突出；超细烟尘、喷涂粉末工况可选 PTFE 覆膜褶皱滤芯，表层覆膜实现表面过滤，0.3μm 细微颗粒全部阻隔在滤材外侧，脉冲喷吹粉尘一次性脱落，不易糊筒堵塞；铝粉、碳粉、锂电粉体等易燃易爆粉尘选用防静电褶皱滤材，内置导电纤维导出静电，消除除尘箱体爆燃安全隐患；焊接、切割产生高温火星的工序搭配阻燃褶皱滤材，遇明火离火自熄，杜绝积尘起火风险。所有褶皱滤材纤维交织紧密，长时间脉冲气流反复冲刷不会掉毛、开裂、分层，过滤后尾气粉尘浓度符合国家环保排放标准，工厂环评检测可稳定通过，避免粉尘超标带来的停工、罚款损失。
• 双层金属骨架加固密封，筒式设备高负压运行不变形、不漏灰

  筒式除尘器风机多内置直连，运行负压偏高且压力波动频繁，单薄无护网滤芯极易被气流吸瘪、褶皱倒伏贴合，直接堵塞通风通道。这款褶皱滤芯内外两侧均加装加厚镀锌菱形支撑护网，搭配多道金属束带固定褶皱层，形成完整立体防护骨架，持续高负压工况下筒身挺立不变形，褶缝不会贴合堵风。上下两端加厚钢板端盖与褶皱滤材采用高温聚氨酯一体浇筑粘合，粘接强度高，车间温湿度变化、轻微潮湿粉尘环境下不开胶、不脱盖；配套一体式加厚橡胶密封圈，与除尘花板贴合无空隙，阻断含尘气流短路泄漏，防止粉尘窜入洁净区域造成车间二次扬尘。镀锌护网防锈抗氧化，打磨水汽、木粉潮气环境不易锈蚀破损，整体结构坚固，拆装磕碰不易损坏，有效延长滤芯整体使用寿命。
• 适配脉冲自动清灰系统，运维便捷，减少筒式设备停机损耗

  褶皱结构与 0.5-0.7MPa 常规脉冲喷吹系统高度匹配，脉冲气流能够深入褶皱缝隙，无清灰死角，附着在滤材表面的粉尘受气流冲击后依靠自重落入筒式设备底部灰斗，无二次回粘滤材问题。搭配脉冲控制仪可自定义清灰间隔与喷吹时长，全程自动化清理，无需人工定期拆卸拍打滤芯，大幅减少运维人工工作量。滤芯使用寿命远高于简易无褶皱短款滤材，更换周期更长，减少筒式除尘设备开盖检修频次，避免频繁开门引入外界粉尘污染车间生产环境。单人即可完成拆装更换，设备停机检修时间大幅缩短，生产线中断损耗降低，兼顾高效除尘、长久耐用、低运维成本三大核心优势，是各类筒式除尘设备高性价比配套过滤耗材。

筒式除尘器专用过滤芯350*660mm 褶皱式实物图