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350*900mm覆膜除尘滤筒PTFE 抛丸设备专用

产品简介

350*900mm覆膜除尘滤筒PTFE 抛丸设备专用 规格 φ350×900mm,圆盘法兰上装式折叠滤筒,专为抛丸清理设备粉尘工况定制;基材采用加厚耐磨聚酯毡复合 PTFE 微孔覆膜,表层过滤精度 0.3μm,单支过滤面积 9–12㎡,耐金属砂砾冲击、抗细钢丸粉尘渗透,脉冲反吹清灰不糊筒,高强度内外双层镀锌骨架防冲刷破损,适配吊钩式、履带式、通过式各类抛丸机除尘器。

产品型号:
更新时间:2026-07-02
厂商性质:生产厂家
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350*900mm覆膜除尘滤筒PTFE 抛丸设备专用

本款 350*900mm PTFE 覆膜抛丸专用滤筒,核心优势是针对性解决抛丸行业金属粉尘磨损大、细粉易嵌料、滤筒频繁堵塞破损的行业痛点,相比普通无覆膜滤筒综合使用寿命提升两倍以上。抛丸作业产生的粉尘成分复杂,包含锋利钢砂碎屑、铁锈氧化皮、金属超细粉末,硬度高、棱角尖锐,普通聚酯滤材无覆膜保护时,细小金属颗粒极易扎入纤维内部,不仅脉冲清灰无法剥离,还会持续切割滤料,短时间出现穿孔漏灰,造成除尘设备排放超标、钢砂回收损耗严重。产品表层复合一体成型 PTFE 微孔覆膜,膜面光滑致密,仅允许气流通过,所有金属粉尘全部阻隔在滤筒外表面,不会渗透进滤材纤维缝隙,从根源杜绝粉尘嵌料板结问题,大幅降低设备运行阻力,风机负载长期保持稳定,有效节约工厂电费开支。
滤筒采用加厚高克重耐磨聚酯作为基底,搭配深褶折叠工艺,350 大直径搭配 900 标准筒身,单支过滤面积充足,能承载抛丸设备高浓度粉尘负荷,褶间间隙经过流体优化,脉冲喷吹时气流可全覆盖筒身,附着的铁锈、钢砂粉尘整块脱落,不会残留在褶缝形成积灰结块,大幅延长清灰周期,减少脉冲阀、空压机频繁启动带来的配件损耗。结构上配备内外双层加厚镀锌菱形支撑网,双层骨架包裹滤材,抛丸除尘内部气流裹挟硬质金属颗粒持续冲刷筒身,双层骨架可强力支撑滤料,抵御高压脉冲气流冲击,避免滤筒鼓包、撕裂、磨损穿孔,适配 24 小时连续运转的批量抛丸生产线,大幅降低停机更换滤筒的频次,减少产线停工带来的经济损失。
安装结构为行业通用圆盘法兰上装样式,适配绝大多数履带抛丸机、吊钩抛丸机、钢板通过式抛丸除尘箱体,法兰一体冲压成型,搭配一体式橡胶密封垫,压紧花板后密封性,杜绝含尘金属粉尘从缝隙外泄污染车间;更换操作仅需在设备顶部拆装,无需钻入积满钢砂粉尘的箱体,单人即可快速完成换筒,维护作业干净高效,节省大量人工维护时间。整体采用聚氨酯高温热压封边,滤材与上下端盖无缝粘合,坚硬细小金属粉末不会从粘接缝隙穿透,避免除尘出风口飘灰,保障厂区粉尘排放符合环保超低标准。
工况适配性优势突出,专门应对抛丸除锈、钢结构喷砂、铸件清理、五金工件打砂等高硬度金属粉尘场景,覆膜材质耐磨损、不粘灰,长期使用阻力上升缓慢;如需防爆工况,可定制防静电覆膜滤材,滤材植入导电纤维,消除金属粉尘摩擦产生的静电,规避粉尘爆炸安全隐患;常规耐温可达 85℃,适配常规抛丸常温工况。整体兼顾耐磨抗冲刷、高精度过滤、长效易清灰、安装通用易维护多重优势,专为抛丸设备恶劣粉尘环境量身打造,既能稳定拦截超细钢砂铁锈粉尘,降低钢砂回收损耗,又能拉长滤筒更换周期,为企业减少耗材采购、停机维修、能耗等多重综合成本,是抛丸除尘系统配套的高效耐用过滤耗材。

350*900mm覆膜除尘滤筒PTFE 抛丸设备专用实物图

350*900mm覆膜除尘滤筒PTFE 抛丸设备专用


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