产品简介

工业润滑油折叠式高效滤芯1.16.16D25BN 1.16.16D25BN 是工业润滑油站专用折叠式玻纤高效滤芯，适配额定流量 160L/min 过滤器，25 微米过滤精度，采用多层复合玻璃纤维滤材搭配不锈钢内外支撑骨架，一体式丁腈橡胶密封端盖，内置安全旁通结构。主要用于汽轮机、轧钢机组、大型空压机、盾构机等设备润滑油、液压油循环过滤，有效拦截油液金属磨屑、油泥、胶质杂质，稳定油品清洁度。

这款 1.16.16D25BN 润滑油折叠滤芯专为工业连续运行润滑系统设计，核心采用多层梯度玻纤滤材，搭配加固不锈钢支撑结构，针对润滑油长期循环、持续产生金属磨屑、高温油泥堆积、设备高频震动等工况优化，相比普通纸质、单层简易滤芯，在过滤性能、设备防护、使用寿命、运维成本、安全防护五大方面具备突出优势。首先是多层复合玻纤滤材过滤性能稳定长效，25 微米公称过滤精度，分级拦截不同尺寸污染物，表层粗纤维截留大块金属碎屑、焊渣，中层吸附油泥、胶质沉淀，内层致密玻纤锁住细微硬质颗粒，过滤效率稳定达标，能持续维持润滑油洁净度。玻纤材质耐油、耐高温老化，长期浸泡在高温润滑油中不会出现纤维粉化脱落，不会产生二次杂质污染油路，规避纸质滤芯易破损、溶解掉屑的通病，可有效保护油泵、齿轮、轴瓦、精密控制阀，减少部件拉伤、卡滞、磨损故障，大幅降低机组大修频次与高额维修费用。滤材经过固化浸渍处理，适配各类工业抗磨润滑油、透平油、齿轮油，耐受最高 110℃油温，高温润滑站长时间运行也不会出现滤材软化、过滤失效，同时具备一定抗水解能力，系统轻微进水、冷凝水汽环境下不易堵塞，适配电厂汽轮机、钢厂轧钢设备这类高温重载润滑场景。

其次高密度折叠结构纳污容量大，有效延长更换周期，减少停机损耗。滤芯采用波浪深度折叠工艺，在标准壳体尺寸内拓展有效过滤面积，同等规格下容污能力远超普通滤芯。工业设备全天 24 小时不间断运转，润滑油持续冲刷摩擦副产生大量磨粒杂质，普通滤芯短期内压差快速超标报警，而该款滤芯积污饱和周期显著延长，大幅降低更换频次。压差上升曲线平缓，不会出现突然高背压，避免油路阻力过大造成油温升高、油泵负荷增加、设备能耗上升，长期使用能够节约电能消耗。每次更换滤芯都需要停机泄压放油，中断机组生产运转，更少的更换次数直接减少停机误工损失，提升整条产线、发电机组连续作业效率，降低生产损耗。搭配压差报警装置可精准预判更换节点，方便运维人员合理安排检修计划，无需频繁巡检更换，节约人工维护工时。

第三双层不锈钢支撑骨架，抗震动抗冲击，适配恶劣工业工况。滤芯内外两侧加装加厚冲孔不锈钢护网，完整包裹固定玻纤滤层，轧钢机组、空压机、盾构机运行过程中持续震动、油流高速冲击，滤纸不会出现塌陷、褶皱变形、撕裂破损。不锈钢材质防锈抗氧化，面对车间冷凝水、轻微酸碱油雾侵蚀不易锈蚀，杜绝骨架生锈产生锈渣混入润滑油形成二次污染。上下一体式压铸端盖搭配 NBR 丁腈橡胶密封件，无拼接缝隙，装入滤筒后紧密贴合安装基座，杜绝油液旁通短路，防止未过滤污油直接进入润滑回路，保障过滤效果全程可靠。滤芯顶部预留简易提手，放油泄压后单人即可快速拆装，操作简单便捷，大幅缩短单次维护耗时，提升设备运维效率。

第四内置旁通保护结构，保障机组供油安全，避免突发停机故障。滤芯堵塞压差达到临界值时，内部旁通阀自动开启，润滑油可绕过滤材正常循环供油，防止油路断油造成齿轮、轴瓦干磨抱死，给机组提供双重安全防护，适用于无法随意停机的电厂、冶金连续生产线。产品采用行业标准化安装尺寸，适配 160L/min 流量过滤器壳体，通用性，可匹配汽轮机润滑油站、轧钢连铸润滑系统、大型螺杆空压机润滑回路、矿山工程机械液压润滑站等多种设备，多台机组可共用同一款滤芯，企业备品库存无需储备多种型号，减少库存资金占用。国产替代款复刻原厂尺寸、滤材规格与密封标准，供货稳定，采购成本远低于进口原装滤芯，耗材采购压力更低。

第五严苛出厂检测，综合运维成本优势明显。每支滤芯均经过爆破压差、冷热循环、长时间震动、纳污容量多项专业测试，耐受中高压润滑管路，长期使用不易出现密封渗漏、骨架变形、滤材穿透等故障。长期稳定净化润滑油，能够延缓油品氧化变质，延长润滑油更换周期，减少油品采购消耗。从耗材采购、油品更换、设备维修、停机损失、人工维护多维度综合核算，整体使用成本远低于低端劣质滤芯，是大中型工业润滑系统长效、高性价比的过滤配套元件。