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电厂捞渣机专用液压油滤芯G02004

产品简介

电厂捞渣机专用液压油滤芯G02004 电厂捞渣机专用液压油滤芯 G02004 属于派克 G 系列低压折叠式回油滤芯,专门配套火电厂刮板捞渣机液压驱动站、链条张紧回油管路、液压油箱循环过滤装置,可直接替换原厂进口滤芯。滤芯采用多层梯度超细玻璃纤维滤材深褶折叠成型,内置防锈加厚碳钢支撑骨架与双层防腐金属护网,两端配置耐湿热氟橡胶一体式密封垫圈,过滤精度 5–20μm,公称耐压 1.6MPa。

产品型号:
更新时间:2026-06-15
厂商性质:生产厂家
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电厂捞渣机专用液压油滤芯G02004

电厂捞渣机专用液压油滤芯 G02004 围绕捞渣机高湿、多粉尘、连续重载振动的特殊工况设计,在分层过滤净化、防腐抗振结构、长效纳污能力、低压损流通、密封防护与运维性价比方面具备专属优势,是保障锅炉除渣系统不故障、机组持续发电的关键过滤配件。滤芯采用外粗内细分层梯度玻璃纤维复合滤材,分级截留不同粒径污染物,外层阻挡大块煤尘、锈蚀碎屑,内层捕捉微米级金属磨损颗粒,整体过滤效率优异,能够对捞渣机全部回流至油箱的液压油完成末端深度净化,切断杂质循环磨损精密液压元件的路径。捞渣机液压马达、换向阀配合间隙极小,油路微小硬质杂质长期循环极易造成刮板停运、链条松脱、锅炉冷灰斗积渣堵死,引发机组降负荷停机,这款回油滤芯从源头净化油液,大幅降低捞渣机突发故障概率,有效延长整套液压驱动系统大修周期,避免除渣故障带来的发电损失与炉膛安全隐患。
滤芯整体防腐抗振性能适配锅炉房潮湿环境,内外护网与碳钢骨架经过防锈钝化处理,可长期抵御炉底冷却水蒸汽、煤尘水汽侵蚀,不会出现骨架锈蚀穿孔、滤材破损漏污问题;加厚一体式支撑结构能够承受捞渣机刮板往复拖动、链条震动带来的持续交变冲击,面对系统启停瞬时压力波动,滤层不会塌陷、脱层、鼓包旁通,全程维持完整有效过滤面积,防止污染物回流污染油箱油液。滤材、护网与上下端盖采用高温热熔一体粘接成型,无化学粘接剂,锅炉房高温湿热环境下不会溶胀脱落胶屑,杜绝胶粒混入油路堵塞细小节流孔;两端高弹性氟橡胶密封圈耐水汽、耐油、抗老化,昼夜温差交替环境下不易硬化渗漏,与回油过滤器壳体安装位紧密贴合无间隙,阻断未经过滤油液旁通回流油箱,持续维持油液洁净标准。
深褶折叠成型工艺大幅拓展滤芯有效过滤面积,纳污容量远高于普通简易滤芯,分层滤材可分层储存煤尘、金属磨屑等污物,压差上升平缓,适配电厂锅炉全年连续运行、无法频繁停机开盖维保的工况,有效拉长滤芯更换周期,减少捞渣机停机检修频次,降低备件储备与人工运维工作量。同时优化褶皱内部流通流道,滤芯初始运行压差偏低,不会额外增加回油管路流通阻力,避免压差过高引发油温异常升高、液压油泵负载增大、能耗上升问题,让捞渣机整套液压循环系统维持低损耗高效运转,节约厂用电消耗。
G02004 采用行业统一标准安装尺寸,适配市面绝大多数电厂捞渣机配套回油过滤器,无需改造过滤器壳体、管路即可直接替换同规格派克进口滤芯,工业过滤配件采购渠道充足,国产替代产品过滤性能、结构强度对标原厂标准,采购成本更低,长期使用可大幅削减电厂辅机运维预算。滤芯采用标准插入式快装结构,捞渣机液压站狭小机房内,运维人员借助简易扳手即可快速完成拆装更换,大幅缩短设备停机检修时长,适配锅炉房紧凑狭小的维保作业环境。综合而言,G02004 捞渣机专用回油滤芯集分层高精度深层过滤、防潮防锈抗振动加固结构、低压损大通油、超大容尘长寿命、密封稳定防水汽渗透、经济易维护多重核心优势,适配火电厂各类刮板捞渣机液压回油净化工况,是电厂锅炉辅机流体过滤的优选配套元件。

电厂捞渣机专用液压油滤芯G02004实物图

电厂捞渣机专用液压油滤芯G02004


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