产品简介

集尘器专用褶皱式滤层除尘滤筒350*660mm 以 350mm 加大直径搭配 660mm 常规高度，融合优化型褶皱滤层、高强度结构、高效密封设计，相较常规滤筒在过滤面积、除尘效率、清灰效果上做了升级，适配车间移动式、固定式集尘器，兼顾大流量除尘、高效精滤、运维便捷、长效耐用等核心优势，能高效解决集尘器过滤负荷不足、滤筒易堵塞

集尘器专用褶皱式滤层除尘滤筒350*660mm

• 大直径优化褶皱滤层，同高度过滤面积

  采用 350mm 加大直径设计，搭配等间距精密褶皱滤层工艺，褶皱间距精准控制在 8-10mm，在 660mm 常规高度内实现过滤面积较 325*660 常规滤筒提升约 20%，无需增加安装高度即可实现集尘器处理风量升级，适配集尘器紧凑的内部安装空间，单支滤筒即可提升集尘器 20%-30% 的粉尘处理能力，解决常规滤筒在中高粉尘工况下过滤负荷过高、易堵塞的问题。

• 褶皱滤层立体舒展设计，气流通透除尘更高效

  滤层采用立体舒展式褶皱成型工艺，无挤压、无粘连，褶皱弧度均匀且保持自然舒展状态，含尘气流可从滤层各角度均匀通过，与滤材接触更充分，粉尘拦截；同时通透的褶皱结构有效降低气流阻力，避免因滤层挤压导致的风阻飙升，确保集尘器在大流量除尘时仍保持低风阻运行，除尘效率较普通褶皱滤筒提升 30% 以上。

• 高效复合滤材搭配褶皱结构，多粉尘精准拦截达标排放

  标配高韧性聚酯基材 + PTFE 覆膜复合滤材，结合褶皱式滤层的大接触面积优势，对 0.3μm 亚微米级金属粉尘、木质细尘、焊烟颗粒、建材微粉等集尘器常见粉尘拦截效率≥99.9%，粉尘排放浓度稳定≤1mg/m³，远超工业粉尘排放限值要求；滤材表面经疏水防油处理，可应对工况中少量水汽、油污，防止粉尘结块，适配打磨、焊接、五金加工等多类型产尘工位的集尘需求，一站式解决复合粉尘污染问题。

• 褶皱滤层抗张强化设计，耐冲刷抗变形不易破损

  褶皱滤层采用边缘热压加固 + 内部骨架支撑的双重强化结构，滤层褶皱处无撕裂、无脱层，抗张强度与抗冲击性大幅提升，能有效抵御集尘器内粉尘的高速冲刷与脉冲清灰的瞬间风压冲击，避免滤层因频繁清灰、粉尘冲刷出现褶皱塌陷、滤材破损问题，耐磨抗冲性能较普通褶皱滤筒提升 70% 以上，延长滤层使用寿命。

• 低压高效清灰，粉尘残留率低适配集尘器高频清灰

  优化后的褶皱间距与舒展结构，为脉冲清灰预留充足的膨胀空间，适配集尘器 0.4-0.6MPa 常规低压脉冲清灰系统；配合 PTFE 覆膜的低表面能不粘尘特性，清灰时滤层表面粉尘可快速、脱除，粉尘残留率＜3%，无褶皱死角积灰，清灰效率较普通滤筒提升 50% 以上，无需提高清灰风压即可实现高效脱粉，减少集尘器清灰耗气量与风机能耗。

• 高强度全金属结构，适配集尘器持续稳定运行

  端盖选用≥6mm 厚 304 不锈钢材质，经激光无缝焊接与内部骨架连接，表面增设环形加强筋，抗冲击、抗变形能力优异，能抵御集尘器运行时的振动与风压波动，避免端盖开裂、脱落；内部采用整体式镀锌钢丝骨架，加粗钢丝网孔均匀，精准匹配集尘器负压参数，有效防止滤层在高负压下被吸瘪、褶皱变形，确保滤层始终保持舒展状态，利用过滤面积，保障集尘器长期稳定运行。

• 全密封无泄漏设计，杜绝二次粉尘污染

  上下端盖均配置高弹性耐油橡胶密封胶圈，胶圈与端盖无缝贴合，且滤层与端盖连接处采用高温密封胶固化连接，形成全封闭过滤结构；安装后与集尘器法兰接口紧密咬合，无粉尘侧漏、逃逸，即使在高粉尘浓度工况下，也能保证集尘器的整体除尘效率，避免车间二次粉尘污染，保持产尘工位清洁，同时减少粉尘对集尘器内部精密部件的磨损。

• 标准化尺寸 + 通用接口，原装替换零改装运维便捷

  350*660mm 为集尘器通用加大直径尺寸，上盖标配 φ165mm/φ200mm 内扣式 / 法兰式通用接口，与市面主流品牌的移动式、固定式集尘器接口兼容，可直接替换同规格原装滤筒，无需对集尘器做任何改装、调整支架或更换接口，单人即可完成安装与拆卸，无需专业工具，大幅降低集尘器的运维时间与人工成本，适配车间多台集尘器的统一维保需求。

集尘器专用褶皱式滤层除尘滤筒350*660mm实物图