产品简介

大风量折叠式除尘过滤筒350*660mm 是工业除尘领域专为中高粉尘浓度工况设计的*大流量基础款滤筒，350mm 为筒体公称直径，660mm 为筒体有效高度，采用经典折叠式结构并优化滤材排布密度，相较常规 325*660mm 滤筒过滤面积提升约 20%，处理风量大幅增加，同时兼顾设备安装空间的适配性，无需对原有除尘机组进行大幅改装，是打磨抛光、喷砂、焊接、五金加工等中低安装高度、高粉尘产尘量场景的

大风量折叠式除尘过滤筒350*660mm

• 大直径小高度，流量升级且空间适配性拉满

  采用 350mm 加大直径搭配 660mm 常规高度设计，相较同高度 325*660mm 滤筒，过滤面积直接提升约 20%，额定处理风量同步提升 20%-30%，能高效处理中高粉尘浓度工况的含尘气流，解决常规滤筒在高产尘场景下除尘效率不足、滤材易堵塞的问题；同时 660mm 标准化高度适配市面绝大多数单机除尘机组、小型脉冲除尘设备，无需调整设备安装支架、法兰接口，针对安装高度有限的除尘设备，实现 “不改动设备，仅换滤筒即可提升除尘流量"，适配性远超长身高款大流量滤筒。

• 精密折叠结构，过滤面积且清灰

  滤材采用 8-10mm 等间距精密折叠工艺，折叠排布均匀且弧度优化，在 350mm 直径限定空间内实现过滤面积，确保含尘气流与滤材充分接触，提升粉尘拦截效率；同时预留充足的清灰膨胀空间，脉冲清灰时滤材可轻微舒展，粉尘不会在折叠缝隙内堆积，清灰，大幅降低粉尘残留率，避免因折叠过密导致的清灰不、滤材阻力快速上升问题，保障滤筒长期稳定的过滤性能。

• 多层复合滤材，高效过滤且耐磨抗冲，适配恶劣工况

  标配 “高硬度聚酯基材 + PTFE 覆膜 + 防水防油处理" 多层复合滤材，可按需升级防静电导电层，核心性能兼顾高效过滤与工况适配性：PTFE 覆膜实现表面过滤，对 0.3μm 亚微米粉尘拦截效率≥99.9%，粉尘仅附着于滤材表面，不渗透、不板结，风阻长期稳定；高硬度聚酯基材提升滤材耐磨性与抗张强度，能抵御打磨、喷砂产生的高硬度粉尘高速冲刷，避免滤材破损；防水防油处理可应对工况中少量水汽、切削液油污、焊接油烟的影响，防止滤材吸潮结块、过滤性能衰减，耐温范围 - 20℃~120℃，耐湿度≤80% RH，适配金属打磨、石材喷砂、五金加工等多类型工业除尘工况，一站式解决粉尘、水汽、油污等复合污染问题。

• 全金属加固结构，高风压不变形，使用寿命更长

  端盖选用≥6mm 厚 304 不锈钢材质，经激光无缝焊接与内部骨架连接，端盖表面增设环形加强筋，整体结构强度大幅提升，能抵御除尘设备高负压工况下的风压冲击，避免端盖开裂、变形；内部支撑骨架采用整体式镀锌钢丝绕制，网孔均匀且承重力强，有效防止滤材在高负压下被吸瘪、褶皱变形，确保折叠滤材始终处于舒展状态，充分利用过滤面积，避免因滤材变形导致的局部过滤失效问题；全金属加固结构搭配耐磨滤材，让滤筒在高流量、高风压、高粉尘冲刷的恶劣工况下，使用寿命较常规同高度滤筒提升 50% 以上，减少滤筒更换频次。

• 标准化接口 + 全密封设计，安装便捷且无二次粉尘污染

  上盖配置 φ165mm/φ200mm 行业标准化内扣式 / 法兰式接口，与同高度 325 系列滤筒安装接口通用，单人即可完成安装与更换，无需专业工具，大幅降低设备运维的人工与时间成本；同时滤筒上下端盖均配置高弹性耐油橡胶密封胶圈，胶圈与端盖无缝贴合，安装后与除尘设备法兰接口紧密密封，无粉尘侧漏、逃逸；端盖与滤材连接处采用高温密封胶固化连接，形成全封闭过滤结构，无粉尘泄漏缝隙，有效避免车间二次粉尘污染，保障车间空气质量达标，同时减少粉尘对除尘设备精密部件的磨损，间接延长生产设备使用寿命。

大风量折叠式除尘过滤筒350*660mm实物图