产品简介

脉冲除尘器褶皱式滤筒325*900mm 规格 是专为脉冲清灰除尘系统设计的高效过滤元件，采用高密度褶皱结构设计，适配离线 / 在线脉冲除尘器，广泛应用于机械加工、建材、冶金、化工等行业的粉尘治理，可高效拦截生产过程中产生的细微粉尘，配合脉冲清灰系统实现快速再生，保障除尘系统稳定低阻运行。

脉冲除尘器褶皱式滤筒325*900mm 规格

• 超大过滤面积，适配中大型除尘系统高效运行滤筒采用 325mm 外径 + 900mm 高度的黄金尺寸设计，配合科学的褶皱排布工艺，褶皱间距精准控制在 8-12mm，单支滤筒有效过滤面积可达 10-12㎡，相比同外径短尺寸滤筒过滤面积提升 30% 以上。大过滤面积可大幅减少除尘器内部滤筒的安装数量，优化设备内部空间布局，同时降低气流通过滤筒的流速，提升粉尘拦截效率。特别适配处理风量较大的中大型脉冲除尘系统，在保障除尘效果的同时，简化设备结构，降低设备整体造价。
• 抗脉冲冲击性能强，清灰再生效率高且寿命长滤材与端盖采用高强度耐高温胶水粘结，粘结强度≥1.5MPa，可耐受 0.3-0.5MPa 的高频脉冲喷吹冲击，杜绝清灰过程中滤材脱胶、端盖开裂的问题。配合脉冲清灰系统，高压气流可快速将滤材表面的粉尘层整体剥离，清灰后滤筒阻力可恢复至初始值的 80% 以上，滤材再生效果优异。相比传统布袋除尘器，清灰频次减少 40% 以上，滤材磨损率显著降低，使用寿命延长 30%-50%，大幅降低滤筒更换成本和运维人工成本。
• 多元材质灵活升级，精准匹配全行业工况需求基础款采用 300-350g/㎡高密度聚酯无纺布，可满足机械打磨、木工加工等常规粉尘治理需求；升级 PTFE 覆膜材质后，滤膜孔径精准控制在 0.1-0.3μm，实现纯表面过滤，对≥0.3μm 的超细粉尘过滤效率高达 99.99%，可高效处理锂电材料、化工粉料等黏性粉尘；升级防静电 / 阻燃材质后，滤筒表面电阻稳定在 10⁶-10⁹Ω，阻燃等级达到 UL94 V-0 级，能适配铝镁粉、煤粉等易燃易爆粉尘工况。多元材质升级方案，可覆盖机械、建材、冶金、化工等全行业的粉尘治理需求，真正实现 “一筒多用"。
• 低阻节能运行，降低除尘系统整体能耗褶皱式结构设计使气流通过滤筒的路径更顺畅，搭配梯度孔径滤材结构（外层大孔径截留大颗粒粉尘，内层小孔径拦截细微粉尘），滤筒初始运行阻力≤180Pa，且阻力上升速度远慢于传统布袋和普通滤筒。低阻运行特性可降低引风机的负荷 15%-25%，长期使用能为企业节省可观的电力成本；同时避免因阻力过高导致的除尘器负压不稳定、烟气外溢等问题，保障生产车间的空气质量达标。
• 标准化尺寸 + 双安装方式，安装替换便捷高效325*900mm 是脉冲除尘器的通用标准尺寸，可直接替换唐纳森、滤不凡等品牌的同规格滤筒，无需对除尘器进行结构改造，适配性。滤筒支持法兰式和卡扣式两种安装方式，法兰式安装密封性能更优，卡扣式安装无需工具，单人即可完成拆装，大幅缩短设备停机维护时间。无论是在线清灰还是离线清灰的脉冲除尘系统，都能无缝适配，提升设备运维效率。
• 高强度结构设计，耐受恶劣工况稳定运行滤筒支撑骨架采用 4mm 丝径的碳钢镀锌螺旋骨架，抗压强度≥12000Pa，可轻松抵御除尘器高负压运行环境，防止滤筒吸瘪、褶皱塌陷；端盖选用 1.2mm 加厚镀锌钢板，经防锈处理后，可抵御高湿、酸碱雾气的腐蚀，避免端盖生锈变形；丁腈橡胶密封圈密封泄漏率≤0.1%，与安装法兰紧密贴合，杜绝未过滤气流旁路逃逸。高强度结构设计确保滤筒在高温、高湿、高粉尘浓度的恶劣工况下，仍能长期稳定运行，减少故障停机频次。

脉冲除尘器褶皱式滤筒325*900mm 规格实物图