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产品简介
HC9600EOJ13H低压回油系统专用滤芯 低压回油管路专用液压滤芯,以玻纤复合滤材、单 O 型圈密封与内支撑骨架为核心设计,适配流量约 100L/min 的低压回油系统,过滤精度 10μm,耐压 21MPa,专为拦截回油中元件磨损杂质、控制油液污染度而生,适配冶金、风电、工程机械等低压液压场景
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HC9600EOJ13H低压回油系统专用滤芯
10μm 精准过滤,强效守护低压液压元件
采用玻纤 + 玻纤支撑层复合滤材,实现 10μm 过滤精度,β₁₀(c)≥200 的过滤效率,可高效截留液压回油中因元件磨损产生的金属颗粒、密封件老化脱落的橡胶杂质、液压油氧化生成的油泥等污染物。相较于传统纸质滤芯,其纳污量提升 3 倍以上,能长期将油液污染度控制在 NAS 7 级以内,大幅降低低压系统中齿轮泵、电磁阀、液压缸等元件的磨损概率,避免卡阀、内漏、动作迟缓等故障,延长液压元件使用寿命 30% 以上。
21MPa 超高耐压性,低压工况下稳定抗冲击
内置金属内支撑骨架,骨架强度经过严苛测试,可稳定承受 21MPa 的工作压差,轻松应对低压回油系统启停、负载变化带来的压力波动。即使在脉冲反吹清灰或系统瞬时压力峰值的冲击下,滤材也不会出现变形、塌陷或破损,始终保持完整的折叠结构与过滤面积,确保过滤效果不衰减,适配冶金液压站、风电偏航系统、机床液压系统等 24 小时连续运行的工况。
单 O 型圈密封 + 内进外出流向,过滤效果
配备丁腈橡胶(NBR)单 O 型圈密封件,与过滤器壳体贴合紧密,耐油性、耐老化性优异,可有效防止未过滤油液从密封间隙旁通流入系统,杜绝二次污染。同时,内进外出的过滤流向设计,让杂质被均匀截留于滤材内侧,不仅便于后期维护时观察滤芯污染程度,还能减少滤材外侧的粉尘堆积,降低通流阻力,进一步提升滤芯的实际使用周期。
标准化尺寸设计,安装维护便捷性拉满
滤芯尺寸遵循颇尔 HC9600 系列标准,外径 78mm、长度 329mm、内径 43.2mm,可直接适配颇尔原厂过滤器及同规格的第三方过滤器壳体,无需对设备进行任何改造。更换时无需专业工具,单人仅需 5-10 分钟即可完成拆卸与安装,大幅缩短设备停机维护时间,降低人力与时间成本,尤其适合对生产效率要求高的流水线作业场景。
宽温耐候 + 多介质兼容,适配复杂工况能力强
滤芯耐温范围覆盖 - 30℃-+110℃,可适应高寒地区冬季低温启动、高温车间连续运行等温度工况,不会因温度变化导致滤材脆化或密封件失效。同时,滤材与密封件化学稳定性优异,与矿物液压油、磷酸酯液压油、抗磨液压油等主流介质均具有良好的相容性,不会发生溶胀、分解等问题,适配冶金、矿山、风电、工程机械等多行业的低压回油系统。
高性价比 + 易替代,降低采购与运维成本
作为颇尔的经典型号,HC9600EOJ13H 的兼容替代滤芯供应充足,用户可根据需求选择原厂件或高品质替代件,有效降低采购成本。同时,其超长的纳污周期与稳定的性能表现,减少了滤芯更换频次,进一步压缩了设备全生命周期的运维成本,兼顾性能与经济性。
HC9600EOJ13H低压回油系统专用滤芯实物图

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