产品简介

喷塑设备专用六耳除尘滤筒325*1200mm 材质 具备三大核心优势：一是耐温性适配，可承受连续工作温度 120℃，瞬间耐温 150℃，能应对喷塑粉末固化前的中低温环境；二是表面光滑度高，经过轧光、热定型处理后，喷塑粉末不易渗透滤料内部，仅附着于表面，脉冲清灰时可快速脱落，减少堵料风险；三是机械强度优异，断裂强力≥1000N/5cm，抗拉伸、抗磨损能力强，能适应喷塑设备的高压脉冲清灰工况，避免滤料

喷塑设备专用六耳除尘滤筒325*1200mm 材质

• 高精准除尘，保障喷塑产品品质

  滤料选用聚酯无纺布或覆膜聚酯材质，其中覆膜款搭载 PTFE 微孔薄膜，孔径精准控制在 0.1-0.3μm，可高效拦截 10-100μm 的喷塑粉末颗粒，除尘效率高达 99.9% 以上。粉末仅附着于滤料表面，不会渗透至内部造成堵塞，既能避免含尘气流污染喷塑工件表面，减少次品率，又能降低粉尘对喷塑设备喷枪、管路的磨损，延长设备整体使用寿命。同时，部分型号添加抗静电涂层，可消除滤料表面积聚的静电，防止粉末因静电吸附结块，进一步提升除尘稳定性。

• 六耳快装设计，大幅降低维护成本

  采用高强度尼龙 PA66 或镀锌钢板六耳卡扣结构，对比传统法兰式滤筒，无需借助扳手等工具，人工徒手即可完成拆装，单支滤筒更换时间缩短至 1-2 分钟，比传统滤筒节省 70% 以上的维护时间。卡扣锁紧力强，在高压脉冲清灰的高频振动下，依然能保持与设备接口的紧密贴合，不会出现松动脱落现象，避免因滤筒移位导致的粉尘泄漏。325*1200mm 的标准化尺寸，可适配市面上 90% 以上的喷塑回收设备，无需对设备进行改造，直接替换即可使用，降低设备适配成本。

• 耐造性，适应喷塑车间复杂工况

  滤料经过轧光、热定型处理，断裂强力≥1000N/5cm，抗拉伸、抗磨损性能优异，可承受喷塑设备 0.4-0.6MPa 的高压脉冲清灰冲击，不会出现滤料撕裂、破损的情况。端盖选用加厚镀锌钢板或阻燃 ABS 工程塑料，搭配耐高温聚氨酯胶粘接，在 - 20℃~150℃的温度范围内稳定工作，即使面对喷塑车间间歇性高温、潮湿或轻微腐蚀性气体，也不会出现端盖脱胶、生锈变形的问题。内部支撑骨架采用 Φ3.0mm 镀锌钢丝或 304 不锈钢钢丝，笼式结构间距均匀，既能有效支撑滤料，防止负压吸尘时滤料塌陷，又不会阻碍气流通过，保障通风量稳定。

• 密封性能优异，杜绝粉尘二次污染

  密封件选用丁腈橡胶或硅胶材质，针对喷塑设备接口特性设计成环形密封垫，弹性好、贴合度高，可封堵滤筒与设备的缝隙，避免含尘气流从接口处泄漏，杜绝车间粉尘二次污染，改善操作人员的工作环境，符合国家工业粉尘排放标准。硅胶密封款耐温范围可达 - 40℃~200℃，即使在高温喷塑工况下长期使用，也不会硬化变形，始终保持良好的密封效果。

• 长效节能，降低企业运营成本

  由于滤料清灰、不易堵塞，滤筒运行阻力长期稳定在 800-1200Pa，相比传统滤筒阻力降低 30% 以上，可减少喷塑回收风机的负载，降低电力消耗。覆膜滤料款使用寿命可达 2000-3000 小时，比普通聚酯滤筒延长 1-2 倍，减少滤筒更换频次，降低耗材采购成本。同时，高效的除尘效果可减少喷塑粉末的浪费，未吸附的粉末可通过回收系统循环利用，进一步提升粉末利用率，为企业节省原材料成本。

喷塑设备专用六耳除尘滤筒325*1200mm 材质实物图