悍马压路机液压系统专用滤芯2031492 型号
高效过滤防护,守护液压系统核心部件
该滤芯采用高品质玻璃纤维与聚酯纤维复合滤材,经过多层叠加与高温固化处理,过滤精度稳定维持在10–20μm,可高效拦截液压油中各类污染物,包括液压系统运行中产生的金属磨损颗粒、齿轮碎屑,以及施工环境中混入的砂石、粉尘、杂质等。相较于普通滤芯,其滤材孔隙分布更均匀,拦截效率更高,能有效过滤细微杂质,防止杂质随液压油循环进入液压泵、马达、阀组等核心精密部件,避免部件内部磨损、卡滞、锈蚀等故障。长期使用可大幅降低液压系统故障发生率,延长液压泵、马达等关键部件的使用寿命30%以上,减少因核心部件损坏导致的高额维修费用与长时间停机损失,为设备长期稳定作业提供坚实保障。
3. 强韧结构设计,适配恶劣施工工况
针对工程机械施工环境复杂、振动剧烈、温度波动大的特点,2031492滤芯在结构与材质上进行了强化升级。内置高强度金属骨架,采用优质碳钢一体冲压成型,抗压性能优异,可耐受≤21MPa的液压系统高压,避免滤芯在高压工况下发生变形、塌陷或破损;滤材选用抗拉伸、抗撕裂的复合材质,经过特殊工艺处理,能抵御施工过程中的强烈振动与冲击,不易出现滤材破损、脱落等问题。同时,搭配丁腈橡胶密封圈,不仅密封性能出色,还具备良好的耐油、耐老化特性,可适配-20℃至+100℃的宽温范围,无论是北方冬季低温施工,还是夏季高温连续作业,都能保持稳定性能,应对矿山、基建工地、市政道路等粉尘多、振动强、温差大的恶劣工况。
4. 高纳污量优化,大幅降低运维成本与停机时间
滤芯采用优化的滤材褶皱设计,在有限的空间内提升滤材有效过滤面积,同时扩大纳污空间,纳污量远超普通替代滤芯与通用滤芯。经实际工况测试,其更换周期较普通滤芯延长20%—40%,可有效减少滤芯更换频次,降低滤芯采购成本。对于施工单位而言,更少的更换次数意味着更少的设备停机维护时间,避免因频繁停机影响施工进度,尤其适用于工期紧张的大型基建项目。此外,滤芯更换操作便捷,无需专业工具与复杂流程,可进一步节省人工维护成本,综合运维成本较使用普通滤芯降低30%左右,为施工单位创造更高的经济效益。
5. 密封与稳定性俱佳,保障液压系统高效运转
丁腈橡胶密封圈的精准适配与强密封性能,确保滤芯在高压液压回路中无渗油、漏油现象,维持液压系统压力稳定,避免因压力泄漏导致的设备动作迟缓、动力不足等问题。同时,高效的过滤性能可始终保持液压油清洁度达标,防止油液污染变质,避免因油液劣化导致的油路堵塞、部件磨损加速等问题,保障液压系统循环顺畅、运转高效。无论是压路机的压实作业、转向操作,还是其他液压驱动动作,都能响应迅速、动力充足,提升施工效率与作业质量,同时减少因系统不稳定导致的故障停机,为长期连续施工提供可靠支撑。
悍马压路机液压系统专用滤芯2031492 型号实物图
