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产品简介
喷砂室覆膜除尘滤筒滤芯K350*240*660本手册针对喷砂室高浓度磨料粉尘工况,提供 K350×240×660 覆膜除尘滤筒的完整规格参数、选型适配、安装维护及故障解决方案,适配干式 / 高压 / 无尘喷砂室除尘系统,可直接用于备件采购、技术文档撰写与产品推广。
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喷砂室覆膜除尘滤筒滤芯K350*240*660
| 规格项 | 标准配置参数 | 定制升级选项 |
|---|---|---|
| 外形尺寸 | 外径350mm × 长度660mm × 进出口径240mm(公差 ±2mm) | 带导流内芯(提升大流量喷砂室过滤均匀性) |
| 接口类型 | K 型六耳快装卡盘(卡扣材质:ABS 工程塑料,适配 240mm 标准卡盘座) | 金属六耳卡扣(适配喷砂室高振动工况) |
| 密封材质 | 聚氨酯发泡胶圈(硬度 70±5°,密封面宽度≥20mm,防漏风率<0.1%) | 氟橡胶(FKM)密封垫(耐温 120℃+,适配高温喷砂工件除尘) |
| 支撑骨架 | 内外双层加厚镀锌钢板(壁厚≥1.5mm),抗磨料粉尘冲击、防骨架变形 | 304 不锈钢骨架(耐腐蚀,适配沿海 / 潮湿喷砂车间) |
| 滤材结构 | 300g/㎡高密度耐磨聚酯纤维毡 + PTFE 微孔覆膜(表面光滑,粉尘剥离率≥95%) | 聚酯 + 玻纤复合滤材(耐磨性能提升 40%,适配高压喷砂工况) |
| 适配清灰系统 | 脉冲反吹专用(推荐压力 0.5–0.6MPa,与喷砂室除尘系统风压匹配) | 脉冲 + 声波复合清灰(适配高粘性喷砂粉尘工况) |
| 参数项 | 标准覆膜款(适配干式喷砂室) | 耐磨升级款(适配高压喷砂室) |
|---|---|---|
| 过滤精度 | 5–10μm(β₅₀≥500,ISO 16889 标准)过滤效率≥99%,拦截粗颗粒磨料粉尘 | 5μm(β₁₀₀≥1000)过滤效率≥99.5%,适配无尘喷砂室精细过滤 |
| 容尘量 | ≥800g/㎡(总容尘量≥16kg),高于普通滤筒 30% | ≥900g/㎡(总容尘量≥18kg),宽褶设计提升容尘空间 |
| 工作压差 | 正常运行:1000–1500Pa允许压差:0.3MPa(3bar)压差报警值:1800Pa(喷砂室除尘系统标准阈值) | 正常运行:900–1300Pa允许压差:0.35MPa(加强型骨架)压差报警值:1800Pa |
| 工作温度 | 常规 - 20℃~90℃,短时耐温 100℃ | 常规 - 20℃~100℃,短时耐温 120℃(玻纤复合滤材耐温性提升) |
| 额定风量 | 1200m³/h(气布比 1.2m/min,喷砂室除尘区间) | 1500m³/h(气布比 1.0m/min,低阻节能,适配大型喷砂室) |
| 耐磨寿命 | 单班 8 小时工况下,耐受脉冲反吹冲击≥5000 次 | 耐受脉冲反吹冲击≥8000 次,寿命比标准款长 50% |
| 适用粉尘 | 石英砂、金刚砂粗颗粒粉尘(粒径 10–50μm) | 钢砂、铜矿砂高硬度粉尘(粒径 5–30μm) |
| 喷砂室类型 | 粉尘特性 | 推荐滤筒配置 | 建议更换周期 | 核心优势 |
|---|---|---|---|---|
| 干式手动喷砂室(小型) | 低浓度石英砂粉尘,间歇性产尘 | 标准覆膜款 + 镀锌骨架 | 单班 8h:4–6 个月 | 性价比高,易清灰 |
| 自动输送式喷砂室(中型) | 高浓度金刚砂粉尘,连续产尘 | 标准覆膜款 + 加厚骨架 | 双班 16h:2–3 个月 | 抗冲击,容尘量大 |
| 高压喷砂室(船舶 / 钢结构) | 超高浓度钢砂粉尘,强冲击磨损 | 耐磨升级款 + 304 不锈钢骨架 | 连续运行:1–2 个月 | 耐磨损,寿命长 |
| 无尘喷砂室(精密零件) | 细颗粒磨料粉尘,洁净度要求高 | 耐磨升级款 + 高精度 PTFE 覆膜 | 单班 8h:3–4 个月 | 过滤精度高,粉尘无逃逸 |
安装前清理喷砂室除尘箱内壁残留的磨料粉尘,检查卡盘座卡槽无磨损、变形;
手持滤筒竖直对准卡盘座,使六耳卡扣与卡槽对齐,顺时针旋转 **15°** 至卡扣卡紧(听到 “咔嗒" 声);
按压滤筒端面,检查密封垫与卡盘座贴合无间隙,多滤筒并联安装时间距≥80mm(避免清灰粉尘交叉污染);
安装后空载试运行,观察初始压差(正常为 1000–1200Pa),无漏风、异响即可投入使用。
清灰参数优化
脉冲反吹压力调至0.5–0.6MPa(高于常规除尘工况),清灰频率设为每 10 分钟 1 次(粉尘浓度高,避免结块硬化);
压缩空气必须经三级过滤(除尘 + 除油 + 除水),油 / 水会导致磨料粉尘结块,堵塞滤筒微孔。
压差监测
以1800Pa为报警阈值,达到后立即加强清灰;压差超过 2500Pa 且清灰无效时,必须更换滤筒(避免除尘系统过载停机)。
日常巡检
每周检查滤筒表面是否有磨料击穿的破洞,发现破损立即更换(防止未过滤粉尘污染喷砂工件表面);
每月检查卡扣与密封垫状态,老化后及时更换,避免漏风。
储存要求
未使用的滤筒需密封包装,存放于干燥通风环境,避免磨料粉尘进入滤筒内部;严禁堆叠重物,防止滤筒变形。
| 故障现象 | 核心原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 压差上升过快(<1 个月超标) | 1. 压缩空气含油 / 水,粉尘结块2. 清灰压力过低(<0.5MPa) | 1. 加装三级油水分离器2. 调高清灰压力至 0.5–0.6MPa |
| 喷砂室扬尘严重 | 1. 滤材破损2. 密封垫老化漏风 | 1. 更换新滤筒2. 更换聚氨酯密封垫 |
| 滤筒骨架变形 | 1. 脉冲反吹压力过高(>0.7MPa)2. 磨料粉尘强冲击 | 1. 降低反吹压力至标准区间2. 更换加厚骨架升级款 |
| 清灰后粉尘剥离效果差 | 1. PTFE 覆膜磨损2. 喷吹管错位 | 1. 更换覆膜滤筒2. 校准喷吹管位置,对准滤筒中心 |
喷砂室覆膜除尘滤筒 K350×240×660 耐磨聚酯 PTFE 覆膜 脉冲反吹专用
K350240660 快装喷砂滤筒 金刚砂石英砂粉尘专用 高压喷砂室滤芯
无尘喷砂室滤筒 K350×240×660 PTFE 覆膜 304 不锈钢骨架 高效除尘
核心词:K350×240×660 喷砂滤筒、喷砂室除尘滤芯、快装覆膜滤筒
技术词:PTFE 覆膜、耐磨聚酯毡、脉冲反吹、高容尘量、304 不锈钢骨架
应用词:干式喷砂室、高压喷砂、钢结构喷砂、精密零件无尘喷砂
公司邮箱: z2170656372@qq.com
服务热线: 13931634138
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