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350*660打磨房聚酯纤维除尘滤芯

产品简介

350*660打磨房聚酯纤维除尘滤芯的完整技术规格、选型要点、维护方案与采购建议,适配打磨房 / 砂光车间除尘系统的备件采购、设备维护与对标选型,数据基于 2026 年初行业主流标准与实测结果,可直接用于技术文档与采购清单。

产品型号:齐全
更新时间:2026-01-14
厂商性质:生产厂家
访问量:28
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350*660打磨房聚酯纤维除尘滤芯


350*660打磨房聚酯纤维除尘滤芯

一、核心规格与结构参数(可直接复制采购)

参数项打磨房标准配置(聚酯纤维毡 / 无纺布)可选升级方案
外形尺寸外径350 mm × 长度660 mm,进出口径240 mm(法兰 / 卡盘通用,行业标准接口)方形卡盘 / 异形接口定制;外护网加装
滤材结构聚酯纤维毡(240–260 g/㎡,高密度针刺,抗磨损);可选PTFE 覆膜(表面光滑,粉尘剥离率提升 40%+)、防静电 / 阻燃改性(表面电阻 10⁴–10⁸ Ω,通过阻燃测试)纯聚酯、聚酯 + 玻纤复合、耐高温配方(120 ℃+)
过滤精度常规1 μm(过滤效率≥99.9%);覆膜款0.3 μm(过滤效率≥99.99%,排放浓度≤5 mg/m³)0.5/5 μm 分级可选,适配不同粉尘粒径
过滤面积标准款10 m²(108 折均匀排布,折宽 2.2 mm,折高 600 mm);优化款可达12 m²(136 折)按折数 / 折宽定制(如 140 折)
工作温度常规80–85 ℃;短时耐温100 ℃(聚酯纤维耐温上限);覆膜款120 ℃(短时)耐高温配方(150 ℃)需定制滤材与骨架
工作压差正常运行800–1200 Pa;允许0.2 MPa(2 bar);压差报警值建议1500 Pa高压工况需加强骨架与密封设计
清灰适配脉冲反吹(推荐0.4–0.6 MPa无油无水无尘压缩空气),适配打磨房连续脉冲清灰系统机械振打 / 声波清灰需特殊结构设计
密封材质丁腈橡胶(NBR)/ 氯丁橡胶(CR)(耐温 80–100 ℃,耐油耐粉尘);可选氟橡胶(FKM,耐温 120 ℃+,耐化学)按工况定制密封材质与尺寸
骨架设计内外双层镀锌 / 不锈钢支撑骨架(壁厚≥1.2 mm),防变形、防滤材破损,适配脉冲反吹高频冲击加强型骨架(适合高压差 / 高负荷)
适用粉尘金属粉尘(碳钢 / 不锈钢 / 铝 / 铜)、木工粉尘、腻子粉、塑料粉尘等打磨粉尘(粘性 / 非粘性均可)耐酸碱 / 耐腐蚀配方适配化工粉尘

350*660打磨房聚酯纤维除尘滤芯二、打磨房工况适配与选型建议(精准匹配需求)

(一)核心应用场景

  1. 金属打磨房:碳钢 / 不锈钢 / 铝件打磨、抛光、去毛刺,拦截金属细粉尘与飞溅,适配脉冲滤筒除尘器

  2. 木工打磨房:家具砂光、板材打磨,过滤木质纤维与粉尘,防粘防堵

  3. 汽车 / 航空打磨房:车身 / 零部件打磨,适配除尘系统,满足洁净车间要求

  4. 通用工业打磨:铸件打磨、五金件打磨,适配单机 / 除尘设备

(二)选型核心依据

工况类型推荐滤材清灰建议更换周期
普通金属打磨(单班 8 小时,低粉尘负荷)聚酯纤维毡(240 g/㎡)脉冲压力 0.4 MPa,每小时清灰 1 次3–6 个月(4000–6000 小时)
金属厚板打磨(双班 16 小时,中高粉尘负荷)聚酯 + PTFE 覆膜脉冲压力 0.5 MPa,每 30 分钟清灰 1 次2–3 个月(2000–3000 小时)
铝 / 铜 / 塑料打磨(粘性粉尘,易附着)聚酯 + PTFE 覆膜 + 防静电脉冲压力 0.6 MPa,高频清灰(每 15 分钟 1 次)1–2 个月(1000–2000 小时)
木工 / 腻子粉打磨(纤维状粉尘,易糊滤材)聚酯 + PTFE 覆膜脉冲压力 0.5 MPa,连续清灰2–3 个月
洁净车间打磨(低粉尘,排放要求高)聚酯 + PTFE 覆膜(0.3 μm 精度)脉冲压力 0.4 MPa,定时清灰6–12 个月

(三)关键选型提示

  1. 粉尘粘性:粘性粉尘(铝 / 铜 / 塑料 / 腻子粉)必须选 PTFE 覆膜 + 防静电,否则滤材易堵塞,寿命缩短 50%+

  2. 运行时长:双班 / 三班连续运行,建议提升过滤面积 10%–20%(如 12 m²),并缩短更换周期 30%

  3. 安全要求:打磨房需防静电 + 阻燃滤材,避免粉尘爆炸风险,配置防爆脉冲阀与泄爆片

  4. 接口匹配:必须核对滤筒外径 × 长度 × 进出口径 × 法兰 / 卡盘尺寸,确保与设备接口兼容

三、使用寿命与维护周期(2026 年实测数据)

  1. 更换周期判断标准
    • 压差法(推荐):当运行压差达到1500 Pa(报警值)或初始压差的 1.5 倍时,立即更换

    • 时间法:按工况类型参考上表,结合运行时长确定

    • 目视法:滤材破损、表面严重糊粉、清灰后压差无下降,立即更换

  2. 维护要点
    • 压缩空气处理:必须配置三级过滤(除尘 + 除油 + 除水),否则油 / 水会污染滤材,导致清灰失效

    • 清灰参数优化:打磨房建议连续脉冲清灰(每 15–60 分钟 1 次,根据粉尘负荷调整)

    • 严禁水洗:聚酯纤维 / PTFE 覆膜滤筒不可水洗,水洗会破坏滤材结构,导致过滤效率急剧下降

    • 储存条件:干燥、通风、常温环境,避免高温高湿与化学污染,滤筒需密封包装

四、SEO 产品标题与关键词(提升采购搜索可见度)

  1. 核心标题示例(可直接用于电商 / 推广):
    • 350×660 打磨房聚酯纤维除尘滤芯 240mm 接口 脉冲反吹滤筒

    • Φ350×660 聚酯 PTFE 覆膜防静电滤筒 金属木工打磨粉尘专用

    • 通配打磨房滤筒 350×660 聚酯纤维 10㎡过滤面积 除尘滤芯

  2. 关键词组合(覆盖采购搜索场景):
    • 核心词:打磨房滤筒、350×660 除尘滤芯、聚酯纤维滤筒

    • 型号 / 规格:Φ350×660、240mm 进出口径、10㎡过滤面积

    • 技术词:PTFE 覆膜、防静电、阻燃、脉冲反吹、过滤效率 99.9%

    • 应用词:金属打磨、木工打磨、汽车零部件打磨、脉冲滤筒除尘器

五、采购与质量鉴别要点

  1. 滤材来源:索取滤材供应商证明(如东丽),原装聚酯纤维毡有清晰标识与批次号

  2. 结构检查:折数均匀、折宽一致,骨架无变形,密封无破损,接口尺寸精准

  3. 性能测试:索取过滤效率、压差、耐温、防静电 / 阻燃测试报告,确保符合打磨房工况要求

  4. 价格参考:聚酯纤维滤筒价格适中,PTFE 覆膜 + 防静电款价格略高,过低价格需警惕



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