焊烟粉尘过滤芯325*660阻燃型

一、 核心尺寸规格

二、 滤材体系与阻燃核心结构

1. 基础滤材：阻燃型聚酯长纤针刺毡（PET），经溴系 / 无卤阻燃剂浸渍处理，氧指数≥32%，符合《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-2012 中B1 级难燃标准，遇明火不燃烧、仅炭化，无熔滴现象。

2. 功能涂层：表面覆合PTFE 微孔薄膜（孔径 0.1-0.3μm），实现表面过滤，焊烟粉尘不渗入滤材内部，同时具备憎油疏水特性，避免油性焊烟粘结滤筒。

3. 增强结构

• 骨架：304 不锈钢菱形网（丝径 0.6mm），耐温耐腐蚀，抗脉冲反吹冲击，防止滤筒吸瘪变形。

• 端盖：1.0mm 厚镀锌钢板 / 不锈钢板，采用耐高温聚氨酯发泡胶密封，耐温达 150℃，杜绝粉尘渗漏。

• 防静电处理：滤材混入导电纤维，表面电阻控制在10⁴-10⁸Ω，消除静电积聚，防止焊烟粉尘因静电吸附结块，同时避免静电火花引燃可燃粉尘。

焊烟粉尘过滤芯325*660阻燃型三、 关键技术参数

四、 焊烟工况专属性能优势

1. 防明火击穿：阻燃滤材 + 不锈钢骨架双重防护，可直接拦截焊接过程中飞溅的微小焊渣，避免滤筒被火星引燃，适用于电弧焊、二保焊、氩弧焊等强火花工况。

2. 抗油性粘结：PTFE 覆膜表面光滑，焊烟中的油性颗粒无法粘附，清灰时仅需低压脉冲即可剥离粉尘，解决传统滤筒因油性焊烟堵塞导致的阻力飙升问题。

3. 防静电安全：导电纤维消除静电，防止粉尘因静电吸附结块，同时避免静电火花与焊烟中可燃气体混合引发安全隐患。

4. 长寿命适配：针对焊烟粉尘硬度高的特点，滤材表面经耐磨处理，减少金属颗粒对滤材的磨损，使用寿命比普通滤筒延长 30% 以上。

五、 典型应用场景

• 移动式焊烟净化器：适配手工焊、工位焊的单机除尘，如车间小型焊接工位。

• 焊烟处理系统：多滤筒并联，处理大型焊接生产线、机器人焊接工作站的集中烟尘。

• 特殊焊接工况：有色金属焊接（铝焊、铜焊）、不锈钢焊接等高油性、高粉尘浓度场景。

六、 选型与品牌替代要点

1. 选型关键

• 匹配焊烟净化器的接口类型（六耳卡盘 / 法兰）与筒仓内径，确保安装无缝隙。

• 根据焊接工位数量选择过滤面积，单工位建议过滤面积≥6㎡，多工位并联需核算总风量。

2. 品牌替代

   可直接替代唐纳森（Donaldson）、尼的曼（Nederman）、安满能（Amano）、凯天环保等品牌同尺寸焊烟阻燃滤筒，替代核心：尺寸 325×660 + 阻燃等级 + B1 级 + 防静电 + PTFE 覆膜。

七、 维护与使用寿命

1. 建议过滤风速 **≤0.7m/min**，风速过高易导致焊烟粉尘穿透滤材。

2. 脉冲喷吹压力0.4-0.5MPa，喷吹间隔 15-30 秒，根据粉尘浓度调整频率。

3. 正常工况下使用寿命3-6 个月，定期清理滤筒表面粉尘可延长使用周期；滤筒阻力超过 800Pa 时需及时更换。

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