产品简介

施罗德液压油滤清器滤芯KZ10核心功能：过滤液压油中的金属颗粒、机械杂质及胶状物质，防止杂质磨损液压元件（如泵、阀、缸等），延长系统寿命。

施罗德液压油滤清器滤芯KZ10

核心信息总结

一、产品定位与用途

• 品牌与型号：施罗德（SCHROEDER）KZ10，是液压系统中的关键过滤组件，广泛应用于工程机械、船舶、冶金、石化等领域。

• 核心功能：过滤液压油中的金属颗粒、机械杂质及胶状物质，防止杂质磨损液压元件（如泵、阀、缸等），延长系统寿命。

• 应用场景：适用于液压系统压力管路、回油管路及吸油管路的过滤，尤其适用于高压、高精度要求的工况。

二、关键性能参数

1. 过滤精度：

• 基础型号：10微米，能有效拦截液压油中的细小颗粒杂质，保证系统清洁度。

• 高精度型号：部分产品采用PTFE覆膜滤材，过滤精度可达3-5微米，满足严苛工况需求。

2. 材质与结构：

• 滤材：玻璃纤维为主，部分型号复合不锈钢网或PTFE覆膜，抗磨损、耐腐蚀。

• 骨架及端盖：碳钢镀锌板材质，强度高、耐腐蚀，支撑滤材并保证结构稳定性。

• 密封材质：丁晴橡胶圈，耐油性和密封性优异，防止液压油泄漏。

• 粘合剂：环氧树脂，牢固粘结滤材、骨架和端盖，确保结构完整性。

3. 流量与压力：

• 公称流量：一般为300L/min（具体依型号而定）。

• 工作压力：通常可承受1.6MPa，部分高质量型号可承受高达32MPa甚至42MPa的高压。

• 工作温度：0-105℃（短期可承受120℃瞬时高温）。

4. 其他特性：

• 纳污量大：玻璃纤维滤材特性使其具有较大的纳污容量，减少更换频率。

• 通用性强：尺寸规格相对统一，便于在不同品牌、型号的液压设备中更换和维护。

三、价格与采购渠道

• 价格区间：

• 经济型：¥30-80（基础材质，适用于低负荷工况）。

• 高性能型：¥120-265（PTFE覆膜、高精度、耐高温材质）。

• 批量采购：≥50个时单价可低至¥100-150。

• 采购建议：

• 确认需求：根据液压系统型号、工况（如温度、粉尘浓度）选择合适精度与材质。

• 批量采购：若设备数量多，可与供应商协商长期合作协议，降低成本。

四、维护与更换指南

1. 更换周期：

• 常规工况：每6个月或每2000工作小时更换一次（回油滤芯）；吸油滤芯工作250小时后更换，此后每500小时更换。

• 恶劣工况（如钢厂、多尘环境）：缩短至每3个月或1000工作小时，或通过油液清洁度检测确定更换时机。

• 提示：若滤芯底部发现金属碎屑，需立即检修液压系统并更换滤芯。

2. 更换步骤：

• 释放压力：释放液压油箱内压力，按住排气阀直到没有气体排出。

• 拆卸旧滤芯：打开液压油箱上盖，取出回油滤芯或吸油滤芯。

• 安装新滤芯：将新滤芯装入，确保密封圈完好，拧紧固定螺栓。

• 检查油位：加油至标准位置，检查液压系统是否泄漏。

3. 注意事项：

• 兼容性：更换前确认滤芯型号与液压系统匹配，避免不匹配导致泄漏或过滤失效。

• 密封检查：更换后检查O型圈是否完好，确保无渗漏。

• 油液同步更换：滤芯更换时建议同步更换液压油，避免旧油中的杂质加速新滤芯堵塞。

五、用户评价与口碑

• 优势反馈：

• 过滤效果好：用户普遍认可其10微米过滤精度，有效保护液压系统。

• 耐用性强：玻璃纤维滤材抗磨损，部分用户反馈使用2年以上仍性能稳定。

• 性价比突出：相比原厂滤芯，价格更低但性能相当，适合成本控制场景。

• 改进建议：

• 部分型号密封性不足：个别用户反映O型圈易老化，需定期检查更换。

• 高温工况适应性：高温环境下，部分滤芯寿命缩短，需选择耐高温型号。

施罗德液压油滤清器滤芯KZ10