产品简介

卡尔玛正面吊液压油滤芯922315.0004港口集装箱正面吊液压回油系统设计的高效过滤元件，采用玻璃纤维 + 聚酯复合滤材结构，适配高压回油工况，有效拦截 5-25μm 的金属磨屑、杂质颗粒，过滤效率≥99.8%（β25≥1000），保护液压泵、阀组、油缸等核心部件，广泛应用于港口、码头、集装箱堆场等重型机械领域，以下是结构化产品详情（适配 B2B 报价、推广文案、选型参考）。

卡尔玛正面吊液压油滤芯922315.0004

一、核心规格与性能参数表（正面吊专用标准配置）

二、正面吊专用核心技术特点（推广卖点）

1. 复合滤材结构，适配重型机械高压回油工况

• 玻璃纤维 + 聚酯复合优势：玻璃纤维提供高精度过滤（拦截 25μm 以上颗粒），聚酯纤维增强结构强度，抗拉强度≥1500N/5cm，适配正面吊液压系统高压回油（1.6-2.5MPa）冲击。

• β25≥1000 过滤效率：符合 ISO 16889 标准，过滤效率≥99.8%，有效清除液压油中的金属磨屑、密封材料碎屑，保护液压泵、比例阀等精密部件，延长使用寿命 50% 以上。

• 低阻高流量设计：复合滤材孔隙率达 85% 以上，初始压差≤0.03MPa，确保回油流畅，降低液压系统能耗。

2. 结构设计与工艺解析（技术亮点）

1. 高强度支撑系统：1.2mm 厚 304 不锈钢骨架 + 双层不锈钢支撑网，可承受 0.6MPa 工作压差，防止滤芯在脉冲回油和高压冲击下变形塌陷。

2. 精密密封技术：丁腈橡胶（NBR）O 型圈 + 端盖无缝焊接，密封压力≥0.8MPa，确保无油液渗漏，防止未过滤油液进入液压系统。

3. 褶形优化设计：均匀褶距（2.0-2.2mm）+ 褶顶圆弧过渡，增加有效过滤面积（约 1.8-2.0㎡/ 支），提高纳污容量，延长更换周期。

4. 抗腐蚀处理：骨架、支撑网均采用 304 不锈钢材质，表面经钝化处理，适配港口高盐雾、潮湿环境，防止锈蚀影响过滤效果。

3. 正面吊专属定制特性

三、适配机型与应用场景指南（B2B 选型参考）

四、选型与采购要点（正面吊应用保障）

1. 滤材选择：

• 常规工况：标准玻璃纤维 + 聚酯复合滤材（25μm 过滤精度）

• 沿海港口：316L 不锈钢骨架 + 氟橡胶密封的防盐雾款

• 精密液压系统：超精细款（3μm/5μm 过滤精度）

2. 安装方式：

• 确认接口尺寸：标准螺纹 M110×2，适配卡尔玛正面吊液压油箱回油口

• 安装扭矩：35-40N・m，避免扭矩过大损坏螺纹或密封件

• 密封检查：安装前涂抹少量液压油在 O 型圈上，确保密封良好

3. 维护建议：

• 更换周期：常规工况 2000-3000 小时，或液压油污染度超标时（NAS＞8 级）

• 压差触发：当回油压差达到0.2MPa时强制更换，避免系统过载

• 更换流程：停机→释放系统压力→拆卸回油滤芯→清洁安装座→安装新滤芯→启动测试

• 油液匹配：适配 ISO VG46/68 液压油，避免使用劣质油液影响滤芯寿命

五、替代型号与品牌对照表（采购决策参考）

六、正面吊回油滤芯 vs 普通液压滤芯对比（采购决策参考）

卡尔玛正面吊液压油滤芯922315.0004