防爆防静电六耳卡盘快拆式除尘滤筒325*900操作使用

一、安全前置要求（防爆工况必执行）

1. 更换滤筒必须停机、切断风机电源、关闭压缩空气气源，等待除尘器泄压；防爆粉尘车间严禁金属敲击、火花作业，操作人员穿戴防尘服、防尘口罩、防静电手套。

2. 除尘器整机必须可靠接地，接地电阻≤4Ω；滤筒防静电骨架、端盖、花板保持导电连续，保证静电可以顺利导出，防止粉尘静电积聚引爆。

3. 工作温度≤80℃，入口含湿气体需要前置水汽分离，禁止高湿、油水混合工况长期使用，避免滤料糊堵、导电性能失效。

二、拆卸旧滤筒操作

1. 打开除尘器上部检修门，清理检修口周边浮尘；双手握住滤筒上部六耳卡盘，逆时针旋转 30°~90° 解锁，垂直向上取出滤筒，严禁拖拽筒身、弯折滤材，防止覆膜撕裂。

2. 旧滤筒取出后立刻装入密封防尘袋，避免粉尘二次飞扬。

3. 清理花板安装孔、卡槽、密封面，去除粉尘、毛刺、旧胶圈残渣，检查卡槽有无磨损变形，保证密封面平整。

三、新滤筒安装操作

1. 开箱检查：检查滤筒外观，滤料无破损、针孔，防静电导电层连续，顶部橡胶密封圈完好无开裂、无老化；滤筒规格确认 Φ325×900，六耳卡盘完好。

2. 对准定位：双手托住滤筒上端盖，保持滤筒垂直，六耳卡爪对准花板卡槽，缓慢下放，使密封圈贴合花板密封面，严禁倾斜、歪装。

3. 锁紧固定：下压滤筒，顺时针旋转 30°~90°，六耳卡盘卡入卡槽锁死；轻拉滤筒测试，无松动即为锁紧到位，保证密封圈整圈均匀压紧，杜绝漏风短路跑粉。

4. 全部滤筒装好后，检查喷吹管与滤筒中心对齐，避免脉冲气流偏吹冲刷滤筒表面。

5. 关闭检修门，检查检修门密封。

四、开机试运行与正常运行操作

1. 开机顺序：空载启动风机运行 5~10 分钟，观察箱体、检修门、滤筒安装位置无粉尘泄漏，再开启脉冲清灰系统。

2. 脉冲清灰参数：压缩空气喷吹压力0.4~0.6MPa；定时清灰一般 5~15 分钟一次，粉尘浓度高可缩短间隔；压差监控：正常运行压差 800–1200Pa；压差＞1500Pa 加强清灰，持续＞1800Pa 且喷吹不下降，停机检查或更换滤筒。

3. 每班清理灰斗积尘，粉尘堆积过高会造成二次扬尘粘附滤筒，缩短滤筒寿命。

4. 日常巡检：观察出风口有无冒灰，定期记录压差；每月检查六耳卡盘是否松动，复测防静电导电性能。